一种汽车内饰水转印涂装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102616072A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102616072A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210085479.4(22)申请日2012.03.27(71)申请人东莞大宝化工制品有限公司地址523820广东省东莞市大岭山镇大塘朗村湖畔工业园东莞大宝化工制品有限公司申请人上海大宝化工制品有限公司(72)发明人陈贺生(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫(51)Int.Cl.B44C1/175(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种汽车内饰水转印涂装方法(57)摘要本发明提供了一种汽车内饰水转印涂装方法，包括如下具体步骤，1)素材前处理：将待加工的ABS、ABS和PC素材进行前处理，即将素材进行打磨、溶剂檫试去渍、除尘；2)将步骤1)前处理好的素材进行水转印；3)将步骤2)所得产品喷涂保护光油进行保护：即将步骤2所得产品再进行PU光油的喷涂，PU光油是以高羟基丙烯酸树脂为主体，与脂肪族聚异氰酸脂固化剂进行反应，制得应用于户外高膜厚、高丰满度的双液型PU涂料，并在70-80℃的温度下烘烤1-2小时，冷却，即完成所述汽车内饰水转印涂装方法。本发明所述汽车内饰水转印涂装方法，改善了水转印涂装工艺流程，使其操作简单、快捷、成本低、涂膜外观好，具有非常大的市场前景。CN10267ACN102616072A权利要求书1/1页1.一种汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，包括如下具体步骤，1)素材前处理：将待加工的ABS、ABS和PC混合素材进行前处理，即将素材进行打磨、溶剂檫试去渍、除尘；2)将步骤1)前处理好的素材进行水转印；3)将步骤2)所得产品喷涂保护光油进行保护：即将步骤2)所得产品用PU光油喷涂，并在70-80℃的温度下烘烤1-2小时，冷却，即完成所述汽车内饰水转印涂装工艺。2.如权利要求1所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，步骤2)所述水转印，其具体步骤如下：2.1)、确定水槽内水温为25-33℃，水面保持清洁，保持水槽表面无活化剂漂浮液体残留及漂浮杂质；2.2)置膜：将转印膜平放于水面，图文层朝上，水面保持清洁，且基本处于中性状态；2.3)图文层活化：保持水槽内水温25-33℃，将配好的活化剂均匀的喷涂在转印膜图文层表面上，配合水温设定图文层活化时间，喷涂活化剂后约2分钟，进行下列步骤；2.4)水转印过程：将需要水转印的工件，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到工件表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力，图文层附着于工件表面；2.5)清洗：将转印工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层；注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。2.6)干燥：除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥；塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。3.如权利要求2所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，转印过程中，承印物与转印膜的贴合速度要保持均匀。4.如权利要求2所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，转印过程中，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠。5.如权利要求1所述的汽车内饰水转印涂装方法，其特征在于，所述PU光油是以高羟基丙烯酸树脂为主体，与脂肪族聚异氰酸脂固化剂进行反应，制得应用于户外高膜厚、高丰满度的双液型PU涂料。2CN102616072A说明书1/5页一种汽车内饰水转印涂装方法技术领域[0001]本发明涉及水转印技术领域，具体地，涉及一种汽车内饰水转印涂装方法。背景技术[0002]转印[0003]所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷，这是它的优点；但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。[0004]用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成，无须用精细的感光膜片进行晒版；水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。[0005]水转印材料[0006]水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的，而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载