航空电器用高温浸渍漆及其制备和浸渍方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102757711A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102757711A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210213156.9(22)申请日2012.06.26(71)申请人中国航空工业第六一八研究所地址710065陕西省西安市雁塔区电子一路92号(72)发明人黄涛肖莹邸安乐(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人梁瑞林(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D7/12(2006.01)B05D1/18(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)H02K15/12(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称航空电器用高温浸渍漆及其制备和浸渍方法(57)摘要本发明属于电机及电器的绝缘处理技术，涉及对航空电器浸渍漆及制备和浸渍方法的改进。本发明的高温浸渍漆，其组分的质量百分比如下：脂肪族环氧树脂：100份，甲基纳迪克酸酐：100份～130份，促进剂：1份～4份。本发明的高温浸渍漆的制备步骤是：氯化胆碱溶液或氯化乙酰胆碱溶液制备；混合。本发明的浸渍方法是：预先除气泡；真空浸渍；擦余漆；固化。本发明提出了一种无环境污染、绝缘性能好的航空电器用高温浸渍漆及其制备和浸渍方法，避免了环境污染，提高了绝缘性能。CN10275ACN102757711A权利要求书1/1页1.航空电器用高温浸渍漆，其特征在于，其组分的质量百分比如下：脂肪族环氧树脂：100份，甲基纳迪克酸酐：100份～130份，促进剂：1份～4份；促进剂为下述物质之一：卞基二甲胺、乙酰丙酮铬、三-（二甲胺基甲基）苯酚、氯化胆碱溶液或氯化乙酰胆碱溶液；上述物质的纯度不低于工业纯。2.制备如权利要求1所述的高温浸渍漆的方法，其特征在于：2.1、氯化胆碱溶液或氯化乙酰胆碱溶液制备：2.1.1、当选用氯化胆碱作为促进剂时，按照氯化胆碱：无水乙醇=1：3～4的比例称取原料，然后将上述原料放入带有搅拌机构的反应釜中进行搅拌，搅拌机转速为200r/min～300r/min，搅拌1h～2h后倒出，装瓶备用；2.1.2、当选用氯化乙酰胆碱作为促进剂时，按照氯化乙酰胆碱：无水乙醇＝1：1～2的比例称取原料，然后将上述原料放入带有搅拌机构的反应釜中进行搅拌，搅拌机转速为200r/min～300r/min，搅拌1h～2h后倒出，装瓶备用；2.2、混合：将按比例称取的脂肪族环氧树脂和甲基纳迪克酸酐放入容器中，然后按比例加入促进剂，手工搅拌不少于2min,保存备用。3.使用如权利要求1所述的高温浸渍漆浸渍航空电器的方法，其特征在于:3.1、预热烘潮气：将需要浸渍的航空电器置于烘箱中在100℃～120℃温度下预热，保温1h～2h；3.2、预除气泡：将高温浸渍漆放入真空设备中排除气泡，真空度＜60Pa，保压时间为10min～30min；3.3、浸渍：将航空电器浸没于浸渍漆中，放到真空设备中排除气泡，真空度＜50Pa，保压时间为15min～120min；3.4、擦余漆：将航空电器置于面巾纸上放置10min～60min，吸走余漆，再用面巾纸擦去表面余漆，最后用丙酮将脱脂棉或绸布滴潮，再用滴潮的脱脂棉或绸布用擦拭航空电器表面；3.5、固化：将航空电器置于烘箱中，在110℃～130℃温度下保温3h～6h，然后在180℃～200℃温度下保温3h～6h。2CN102757711A说明书1/3页航空电器用高温浸渍漆及其制备和浸渍方法技术领域[0001]本发明属于电机及电器的绝缘处理技术，涉及对航空电器浸渍漆及制备和浸渍方法的改进。发明内容[0002]目前我国对于航空用高温电机线包、线圈组件等航空电器采用绝缘漆进行绝缘处理。其缺点是：通常耐高温绝缘漆为二苯醚类和聚酰亚胺类，此类绝缘漆中含有大量溶剂，在浸渍和固化过程中大量挥发，造成环境污染和对操作者的毒害，而且漆膜中容易留下微孔，影响绝缘性能。后来出现的以添加苯乙烯作为活性单体和稀释剂的少溶剂配方体系，在浸渍和固化过程也会有苯乙烯的挥发，造成环境污染和对操作者的毒害。实际上，它们均不是真正意义上的无溶剂漆。国际上有关于耐高温环氧、酸酐体系的无溶剂浸渍漆的公开报道，但是，其配方、制备方法和浸渍方法都处于保密状态。[0003]发明内容[0004]本发明的目的是：提出一种无环境污染、绝缘性能好的航空电器用高温浸渍漆及其制备和浸渍方法，以避免环境污染，提高绝缘性能。[0005]本发明的技术方案是：航空电器用高温浸渍漆，其特征在于，其组分的质量百分比如下：脂肪族环氧树脂：100份，甲基纳迪克酸酐：100份～130份，促进剂：1份～4份；促进剂为下述物质之一：卞基二甲胺、乙酰丙酮铬、三-（二甲胺基