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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102618150A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102618150A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210124120.3C09D7/12(2006.01)(22)申请日2012.04.26C08G59/42(2006.01)(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人费明李鸿岩王楷赵慧宇(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所31251代理人王法男(51)Int.Cl.C09D163/02(2006.01)C09D163/04(2006.01)C09D163/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法及浸渍漆(57)摘要本发明公开一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法及浸渍漆,该法是将按重量份计100份环氧树脂投入反应釜中,升温到60℃,加入70-90份酸酐在转速100-200rpm搅拌30min,然后加入1-50份笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS),在室温转速100-200rpm继续搅拌1h形成环氧酸酐浸渍漆。所采用的笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)是一种含有可参与环氧树脂反应的活性基团或者惰性基团的笼状多面体低聚倍半硅氧烷,其通式可表示为RXRY(SiO1.5)n,其中n=8、x+y=8;其中R可以为活性基团脂肪族环氧基团、脂环族环氧基团、胺基、氢原子中的一种或惰性基团苯基、环戊基、氯丙基、对硝苯基中的一种,具有优异的综合性能。尤其在韧性方面得到明显提高,材料的韧性提高在10%-200%。CN102685ACN102618150A权利要求书1/1页1.一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法,其特征在于将按重量份计100份环氧树脂投入反应釜中,升温到60℃,加入70-90份酸酐在转速100-200rpm搅拌30min,然后加入1-50份笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS),在室温转速100-200rpm继续搅拌1h形成环氧酸酐浸渍漆。2.根据权利要求1所述的一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法,其特征在于所述环氧树脂在投入反应釜中之前,需经过分子蒸馏处理。3.根据权利要求1所述的一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法,其特征在于所述笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)是通过物理和化学的方法将纳米级POSS粒子引入到环氧酸酐体系中的。4.一种根据权利要求1所述强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法制得的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的强韧性环氧酸酐浸渍漆按重量份计包括:100份环氧树脂、70—90份酸酐、1—50份笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)。5.根据权利要求4所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的环氧树脂经过分子蒸馏处理的双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S环氧树脂、酚醛环氧树脂中的一种或几种的组合物。6.根据权利要求4所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的酸酐包括甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、纳迪克酸酐等的一种或几种的组合物。7.根据权利要求4所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)为含有可参与环氧树脂反应的活性基团或者惰性基团的笼多面体低聚倍半硅氧烷,其通式可表示为RXRY(SiO1.5)n,其中n=8、x+y=8;其中R可以为活性基团或惰性基团。8.根据权利要求7所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的活性基团R为脂肪族环氧基团、脂环族环氧基团、胺基或氢原子中的一种。9.根据权利要求7所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的惰性基团R为苯基、环戊基、氯丙基或对硝苯基中的一种。10.根据权利要求4所述的环氧酸酐浸渍漆,其特征在于所述的笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)是一种由Si和O组成内部无机骨架,外部连接有机基团R,尺寸为1—3纳米。2CN102618150A说明书1/4页一种强韧性环氧酸酐浸渍漆的制备方法及浸渍漆技术领域[0001]本发明涉及一种浸渍漆的制备方法及浸渍漆,确切地说是一种笼状多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)增韧环氧酸酐浸渍漆的制备方法及浸渍漆。背景技术[0002]在研究绝缘结构体系中的诸多材料中,浸渍漆的研究是至关重要的。随着环保的要求的提升,国家提出的节能减排的号召,这对浸渍漆的研究提出了更高的要求,浸渍漆的研究逐步转向少污染、无污染的环保型浸渍漆。这要求浸渍漆不仅要具有高耐热性能、高机械性能和高温电气性能,而且要具有低挥发,甚至无挥发份的要求。环氧树脂具有优异的粘接性,耐磨性、力学性能、电绝缘性能、化学稳定性、耐高低温性以及低收缩率,以其高强度的固化体系来维持电机运行的整体机械性能,以达到确保电机绝缘