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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103403063A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103403063103403063A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201280011151.6C08K3/00(2006.01)(22)申请日2012.03.14C08L77/06(2006.01)(30)优先权数据2011-0567452011.03.15JP(85)PCT申请进入国家阶段日2013.08.30(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2012/0565882012.03.14(87)PCT申请的公布数据WO2012/124740JA2012.09.20(71)申请人旭化成化学株式会社地址日本东京(72)发明人家田真次寺田和范日户祐(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人王海川穆德骏(51)Int.Cl.C08G69/26(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书31页说明书31页(54)发明名称聚酰胺及聚酰胺组合物(57)摘要本发明的课题在于提供耐热性、热稳定性、耐热色调稳定性、耐热回流焊性、成雾性优良的聚酰胺组合物。一种聚酰胺,通过将(a)含有至少50摩尔%脂环族二元羧酸的二元羧酸和(b)含有至少50摩尔%具有五亚甲基二胺骨架的二元胺的二元胺聚合而得到,其中,所述聚酰胺具有环状氨基末端,该环状氨基末端量小于30微当量/g。CN103403063ACN10346ACN103403063A权利要求书1/1页1.一种聚酰胺,通过将(a)含有至少50摩尔%脂环族二元羧酸的二元羧酸和(b)含有至少50摩尔%具有五亚甲基二胺骨架的二元胺的二元胺聚合而得到,其中,所述聚酰胺具有环状氨基末端,该环状氨基末端量小于30微当量/g。2.如权利要求1所述的聚酰胺,其中,所述聚酰胺的熔点为280℃以上且350℃以下。3.如权利要求1或2所述的聚酰胺,其中,所述聚酰胺的25℃的硫酸相对粘度ηr为2.3以上。4.如权利要求1至3中任一项所述的聚酰胺,其中,所述聚酰胺满足下式(1):0.70<{分子链末端基总量-氨基末端量}/分子链末端基总量<1.0…(1)。5.如利要求1至4中任一项所述的聚酰胺,其中,所述环状氨基末端为通过具有五亚甲基二胺骨架的二元胺的环化反应而形成的环状氨基末端。6.如权利要求1至5中任一项所述的聚酰胺,其中,所述聚酰胺为在聚合工序的至少一部分中经过固相聚合工序而得到的聚酰胺。7.一种聚酰胺组合物,其含有权利要求1至6中任一项所述的聚酰胺以及无机填充材料。8.如权利要求7所述的聚酰胺组合物,其中,所述无机填充材料为重均纤维长度为1~15mm的增强纤维。9.如权利要求1至5中任一项所述的聚酰胺,所述聚酰胺通过使用(a)含有至少50摩尔%脂环族二元羧酸的二元羧酸和(b)含有至少50摩尔%具有五亚甲基二胺骨架的二元胺的二元胺,进行聚合工序而得到,所述聚合工序的最高到达压力为10kg/cm2以上、聚合的最终温度为熔点以下的反应温度。10.一种聚酰胺的制造方法,其包括将(a)含有至少50摩尔%脂环族二元羧酸的二元羧酸和(b)含有至少50摩尔%具有五亚甲基二胺骨架的二元胺的二元胺聚合的聚合工序,在所述聚合工序中,将最高到达压力设定为10kg/cm2以上,并将聚合的最终温度设定为聚酰胺的熔点以下的反应温度。2CN103403063A说明书1/31页聚酰胺及聚酰胺组合物技术领域[0001]本发明涉及聚酰胺及聚酰胺组合物。背景技术[0002]以聚酰胺6和聚酰胺66(以下有时分别简称为“PA6”和“PA66”)等为代表的聚酰胺具有优良的成形加工性、机械物性以及耐化学品性,因此作为汽车用、电气及电子用、产业材料用、以及日用和家庭用品用等的各种部件材料广泛应用。[0003]在汽车产业中,作为致力于环境的举措,为了减少废气而要求通过金属替代材料使车身重量减轻。为了应对该要求,多使用聚酰胺材料作为外部材料或内部材料等,因此对聚酰胺材料的耐热性、强度以及外观等所要求的特性的水平进一步提高。特别是由于发动机室内的温度有上升的倾向,因此对聚酰胺材料的高耐热化的要求增强。[0004]另外,在家电等电气及电子产业中,为了应对表面安装(SMT)焊料的无铅化,要求具有能够耐受焊料的熔点上升的高耐热性的聚酰胺材料。[0005]另一方面,上述PA6和PA66等聚酰胺的熔点低,在耐热性方面不能满足这些要求。[0006]为了解决PA6及PA66等现有聚酰胺的上述耐热性相关的问题,提出了高熔点聚酰胺。具体而言,提出了由对苯二甲酸与六亚甲基二胺形成的聚酰胺(以下有时简称“PA6T”)等。[0007]但是,PA6T是熔点为约370℃的高熔点聚酰胺,因此即使想通过熔融成形得到成形品,聚