一种共聚酯及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103724606103724606A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201210391512.6(22)申请日2012.10.16(71)申请人金发科技股份有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城科丰路33号申请人珠海万通化工有限公司(72)发明人赵巍徐依斌苑仁旭曾祥斌焦建夏世勇(74)专利代理机构广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253代理人伍嘉陵(51)Int.Cl.C08G63/85(2006.01)C08G63/80(2006.01)C08G63/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种共聚酯及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种共聚酯，按重量百分比计，包含以下组分：结晶性芳香族聚酯单元A：30%~94%；内酯单元B：6%~70%；其中，共聚酯中内酯单元B与结晶性芳香族聚酯单元A的摩尔比为投料时内酯单元B与结晶性芳香族聚酯单元摩尔比的40%~90%。本发明反应过程中将缩聚温度降低到220oC~239oC，降低了生产能耗，并选用高活性的钛酸酯类催化剂，将内酯单元B的反应率提高到40%~90%，减少了真空系统溜出液中内酯单元的含量，有利于溜出物的分离，降低了生产成本。CN103724606ACN1037246ACN103724606A权利要求书1/1页1.一种共聚酯，其特征在于，按重量百分比计，包含以下组分：结晶性芳香族聚酯单元A：30%~94%内酯单元B：6%~70%其中，共聚酯中内酯单元B与结晶性芳香族聚酯单元A的摩尔比为投料时内酯单元B与结晶性芳香族聚酯单元摩尔比的40%~90%。2.根据权利要求1所述的共聚酯，其特征在于，所述结晶性芳香族聚酯单元A为对苯二甲酸丁二醇酯单元、对苯二甲酸乙二醇酯单元或对苯二甲酸丙二醇单元。3.根据权利要求2所述的共聚酯，其特征在于，所述结晶性芳香族聚酯单元A为对苯二甲酸丁二醇酯单元。4.根据权利要求1所述的共聚酯，其特征在于，内酯单元B为6-己内酯。5.根据权利要求1-4任一项所述的共聚酯的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a）酯化：以对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯、脂肪族二元醇为原料，在催化剂存在下，氮气置换后，于180~230oC进行酯化反应，至酯化生成的水或甲醇溜出量达到理论值，得到结晶性芳香族聚酯单元A；b）内酯的开环聚合：将预热至200oC的内酯单元B和催化剂加入到结晶性芳香族聚酯单元A中进行内酯的开环聚合反应，反应温度为210~240oC，反应时间为0.5h~2h；c）缩聚：在220oC~239oC条件下，45分钟内将反应釜内压力逐渐降低至60Pa以下，在高真空条件下缩聚1.5~3.5h，充入氮气，在氮气压力下将物料从反应釜中压出，经水冷、拉条、切粒得到共聚酯。6.根据权利要求5所述的共聚酯的制备方法，其特征在于，所述脂肪族二元醇为乙二醇、1,4-丁二醇或丙二醇。7.根据权利要求6所述的共聚酯的制备方法，其特征在于，所述脂肪族二元醇为1,4-丁二醇。8.根据权利要求5所述的共聚酯的制备方法，其特征在于，所述催化剂为钛酸酯类化合物，包括钛酸丁酯、钛酸异丁酯或钛酸异丙酯中的一种或几种的混合物。9.根据权利要求5所述的共聚酯的制备方法，其特征在于，步骤c)中，在缩聚过程中，加入稳定剂，所述稳定剂包括磷酸酯类稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂、受阻酚类稳定剂或胺类稳定剂中的一种或几种的混合物。10.根据权利要求1-4任一项所述的共聚酯在热熔胶、汽车、家用电器或电子行业领域中的应用。2CN103724606A说明书1/6页一种共聚酯及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及共聚酯制备领域，具体涉及一种共聚酯及其制备方法。背景技术[0002]以聚对苯二甲酸丁二醇（PBT）单元为硬段，以聚环氧乙烷、聚四氢呋喃等聚脂肪族聚醚和/或聚己内酯等脂肪族聚酯和/或芳香族聚酯通过长链二元醇或长链二元酸结合为软段的共聚酯，是具有良好的柔软性、耐化学药品性、耐热性等的热塑性弹性体。广泛应用于汽车部件、电子行业等领域。另外，该种共聚酯与PBT、PC、PA、PET、ABS等树脂具有良好的相容性，可以用作高分子合金的相容剂。[0003]US6593434、EP1473316A1等记载了PBT与过量的6-己内酯反应，然后在固相加热条件下，在真空或者气流作用下除去过量6-己内酯的方法。该法以PBT为原料，使用时PBT需要烘干和再熔融，增加了生产的能量消耗。其在固相加热条件下，通过真空或者气流的作用对聚合物进行后处理，以除去过量的6-己内酯，增加了能耗，延长了生产周期，在工业上是不经济的。另外，在加工过程中，聚对苯二甲酸丁二醇单元与