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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103877939103877939A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210553466.5B01D53/02(2006.01)(22)申请日2012.12.19(71)申请人上海工程技术大学地址201600上海市松江区龙腾路333号上海工程技术大学化工学院3号实训楼3410房间(72)发明人唐博合金金仁哲张伟高艺龙吴建祥周群群周嘉新腾大全李博赵家昌潘建民(74)专利代理机构上海金盛协力知识产权代理有限公司31242代理人罗大忱(51)Int.Cl.B01J20/22(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01J20/28(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称常温脱氯剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种常温脱氯剂及其制备方法,包括载体和负载在载体上的活性成分MOF材料,以及粘合剂氢氧化钙;所述MOF材料是将有机配体与金属离子溶解在溶剂中,通过水热反应的方法制备而成的;所述有机配体选自含有一个或多个环的取代或未取代的芳香族多羧酸,以及含有至少一个杂原子并可含有一个或多个环的取代或未取代的芳香族多羧酸;所述金属配位体选自最好使用硝酸盐或氯化物。本发明具有较大的比表面积,合成工艺简单,性能优越,使用范围宽。CN103877939ACN103879ACN103877939A权利要求书1/1页1.常温脱氯剂,其特征在于,包括载体和负载在载体上的活性成分MOF材料,以及粘合剂氢氧化钙;所述MOF材料是将有机配体与金属离子溶解在溶剂中,通过水热反应的方法制备而成的;所述有机配体选自含有一个或多个环的取代或未取代的芳香族多羧酸,以及含有至少一个杂原子并可含有一个或多个环的取代或未取代的芳香族多羧酸;所述金属配位体选自最好使用硝酸盐或氯化物。2.根据权利要求1所述的常温脱氯剂,其特征在于,所述载体为炭黑,含量为所述的脱氯剂的10~30wt%,活性成分MOF材料的含量为所述的脱氯剂的20~60wt%,余量为粘合剂氢氧化钙。3.根据权利要求1所述的常温脱氯剂,其特征在于,所述有机配体选自1,3,5-苯三甲酸、苯基均三嗪及氯化1、3二乙酸咪唑盐;所述金属配位体选自Zn(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O、Ca(NO3)2·4H2O或Mg(NO3)2·6H2O。4.根据权利要求1所述的常温脱氯剂,其特征在于,有机配体与金属配位体的摩尔比为:有机配体∶金属配位体=0.5~1∶1。5.根据权利要求1~4任一项所述的常温脱氯剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将炭黑浸渍于含有有机配体和金属配位体的溶剂中,150℃~200℃晶化2~5天,依次进行洗涤和干燥,晶体用溶剂洗涤,再经80~120℃真空干燥3~6h,获得脱氯剂前体;有机配体与金属配位体的摩尔比为:有机配体∶金属配位体=0.5~1∶1;(2)将步骤(1)的产物,与氢氧化钙浆料,按重量比为1~2:8的比例混合,再经压片或挤条、空气干燥,空气中通入20wt%的CO2气体,即得所述的常温脱氯剂。6.根据权利要求5所述的常温脱氯剂的制备方法,其特征在于,还包括如下步骤,脱氯剂经混捏压片或挤压成型制成片状、条形、环形、轮形、三叶草或四叶草形。2CN103877939A说明书1/4页常温脱氯剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种气体脱氯剂及制备方法,具体地说,是从常温气体中脱除氯化氢的脱氯剂及制备方法。背景技术[0002]近年来,各油田为了提高原油的产量,广泛使用各种采油助剂,如破乳剂、酸化剂等,其中含有各种类型的有机氯化物,这些有机氯化物大部分存在于常减压产品的直馏石脑油馏分。铂重整工艺由预加氢、催化重整和催化剂再生三套装置组成,这些装置都存在氯腐蚀问题。HCl会造成下游设备的腐蚀或穿孔,还会使下游装置中的催化剂吸附,造成催化剂的酸性发生变化,影响催化剂的正常性能。因此,工业上要采取措施脱出重整氢气中的HCl,以消除其影响。[0003]常用的脱氯剂一般以CaO-A12O3系脱氯剂居多,也有CuO–ZnO系脱氯剂、Fe2O3系脱氯剂以及使用分子筛、硅藻土、水滑石等和活性物质共同构成的脱氯剂。如中国专利CN1088388C公开了一种精脱氯剂及其制备方法,载体使用高岭土、累托石、膨润土、硅藻土,活性组分使用了三元体系的活性物质,包括钠、钙、锌的化合物。使用温度在300-400℃时,氯容量可以达到30%。[0004]中国专利CN1064099A、CN101422690A公开了一种脱氯剂,使用碱金属或碱土金属化合物为脱氯活性组分,以天然无机粘土为粘结剂制成脱氯剂,制备时加入扩孔剂,在200℃以上脱氯效