一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106732648A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611138184.3(22)申请日2016.12.12(71)申请人山东大学地址250199山东省济南市历城区山大南路27号(72)发明人杨延钊郭永华(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人吕利敏(51)Int.Cl.B01J23/889(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂及其制备方法。该催化剂中，包括如下组份，按重量百分比计：锰的氧化物占70～85wt％，过渡金属氧化物占7～28wt％，钴的氧化物占1～18wt％。以乙酸锰、聚乙二醇、高锰酸钾、硝酸钴、过渡金属可溶性盐为原料，经老化、洗涤、干燥、焙烧，制得脱硝催化剂。所制备的催化剂低温活性好，能够在150～260℃之间保持良好的氮氧化物脱除率和抗水抗硫性能。制备过程简单，重复性良好，常温下进行，成本低，可以应用于火电厂及工业窑炉等烟气的催化脱硝。CN106732648ACN106732648A权利要求书1/1页1.一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂，其特征在于，包括组份如下，按重量百分比：锰的氧化物占70～85wt％，过渡金属氧化物占7～28wt％，钴的氧化物占1～18wt％。2.根据权利要求1所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂，其特征在于，所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂，包括如下组分，按重量百分比计：锰的氧化物占25-57wt％，过渡金属氧化物占7～25wt％，钴的氧化物占3～16wt％。3.根据权利要求1所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂，其特征在于，所述过渡金属氧化物为铁、铈、镍的氧化物中的一种或两种以上的组合。4.一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，包括步骤如下：(1)将乙酸锰溶于去离子水中，得溶液A；(2)将聚乙二醇溶解在去离子水中，搅拌得溶液B；(3)将高锰酸钾、硝酸钴、过渡金属可溶性盐溶解于去离子水中，得溶液C；(4)将溶液B逐滴加入溶液A,搅拌至混合均匀，得混合溶液；(5)将溶液C逐滴加入步骤(4)中得到的混合溶液中，伴随强力搅拌，得反应液；(6)步骤(5)得到的反应液经老化、洗涤、干燥、焙烧，得脱硝催化剂。5.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)溶液A中乙酸锰的质量浓度为63-92g/L。6.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)溶液B中聚乙二醇的质量浓度为8.3-100g/L。7.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中高锰酸钾与硝酸钴的摩尔比为1.4:1-6:1,高锰酸钾与过渡金属可溶性盐的摩尔比为0.6:1-3:1。8.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中过渡金属可溶性盐为Fe、Ce、Ni的硝酸盐或醋酸盐中的一种。9.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中老化条件为：室温下剧烈搅拌4～10h；优选的，所述步骤(6)中干燥条件为：60～120℃下干燥12～18h；优选的，步骤(6)中焙烧条件为：400℃下焙烧3～6h。10.根据权利要求4所述的常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的聚乙二醇为PEG400、PEG2000、PEG6000、PEG10000中的一种或者两种以上的组合。2CN106732648A说明书1/5页一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种常温制备的低温烟气氧化脱硝催化剂及其制备方法，属于烟气催化技术领域。背景技术[0002]由于现行电厂炉内低氮燃烧技术的局限性,NOx的排放并不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。[0003]在应用广泛的干法脱硝方法中，使用较多的是选择性还原脱硝(SCR)和选择性氧化脱硝(SCO)方法。SCR方法有其局限性。一方面，对于现在的燃煤电厂烟气脱硝而言，在SCR脱硝方法中，将烟气中的一氧化氮还原为氮气，并未对一氧化氮进行有效利用；另一方面，出于对催化剂活性的考虑，SCR催化装置一般布置在高温段，即将催化剂设置在锅炉省煤器之后、空预器之前。在这个位置上催化剂所处的烟气环境条件比较恶劣，如粉尘浓度较高、重金属浓度较高