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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104169345104169345A(43)申请公布日2014.11.26(21)申请号201380014065.5(51)Int.Cl.(22)申请日2013.03.13C08J9/16(2006.01)B29C44/00(2006.01)(30)优先权数据C08J9/228(2006.01)2012-0571392012.03.14JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.09.12(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0570732013.03.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/137344JA2013.09.19(71)申请人株式会社钟化地址日本大阪府(72)发明人佐藤圭志吉田融(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵曦金世煜权权利要求书2页利要求书2页说明书27页说明书27页附图4页附图4页(54)发明名称由聚丙烯系树脂发泡颗粒而得的模内发泡成形体及其制造方法(57)摘要本发明的具有薄部位的模内发泡成形体由聚丙烯系树脂发泡颗粒构成,其特征在于:聚丙烯系树脂发泡颗粒由聚丙烯系树脂组合物而得,该聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺,且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。CN104169345ACN1046935ACN104169345A权利要求书1/2页1.一种模内发泡成形体,其具有薄部位且由聚丙烯系树脂发泡颗粒所构成,其特征在于:所述聚丙烯系树脂发泡颗粒由聚丙烯系树脂组合物而得,所述聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺,且所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。2.根据权利要求1所述的模内发泡成形体,其特征在于:当将所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量设为100重量%时,脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯的重量比例为5重量%以上95重量%以下。3.根据权利要求1或2所述的模内发泡成形体,其特征在于:所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是以下通式(1)表达的化合物,且所述脂肪族二乙醇胺是以下通式(2)表达的化合物,其中R1代表碳数12~24的烷基,R2代表碳数11~23的烷基,R1与R2既可以相同也可以不同,R3代表碳数12~24的烷基。4.根据权利要求3所述的模内发泡成形体,其特征在于:所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是二乙醇硬脂胺单硬脂酸酯,且所述脂肪族二乙醇胺是二乙醇硬脂胺。5.根据权利要求1~4中任一项所述的模内发泡成形体,其特征在于:所述聚丙烯系树脂组合物是进而含有相对于所述聚丙烯系树脂100重量份为0.001重量份以上2重量份以下的脂肪族醇的聚丙烯系树脂组合物。6.根据权利要求5所述的模内发泡成形体,其特征在于:所述脂肪族醇是以下通式(3)R4-OH…通式(3)表达的化合物,其中R4代表碳数12~24的烷基。7.根据权利要求1~6中任一项所述的模内发泡成形体,其特征在于:具有作为该模内成形体中至少一部位的薄部位,其中,在该薄部位的一组对向的2个面之间,一个面内的某一点与对向的另一面之间的最短距离为1个聚丙烯系树脂发泡颗粒的占位尺寸以上、3个聚丙烯系树脂发泡颗粒的占位尺寸以下。2CN104169345A权利要求书2/2页8.根据权利要求1~7中任一项所述的模内发泡成形体,其特征在于:具有作为该模内成形体中至少一部位的薄部位,其中,在该薄部位的一组对向的2个面之间,一个面内的某一点与对向的另一面之间的最短距离为1个聚丙烯系树脂发泡颗粒的占位尺寸以上、2个聚丙烯系树脂发泡颗粒的占位尺寸以下。9.根据权利要求1~8中任一项所述的模内发泡成形体,其特征在于:具有所述薄部位的模内发泡成形体在其结构上能够介由肋条而分每一区域来容纳物品,该肋条是薄部位。10.一种具有薄部位的模内发泡成形体的制造方法,该制造方法中将聚丙烯系树脂发泡颗粒充填入模具后进行加热来获得模内发泡成形体,该制造方法的特征在于:所述聚丙烯系树脂发泡颗粒由聚丙烯系树脂组合物而得,所述聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺,且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。11.根据权利要求10所述的具有薄部位的模内发泡成形体的制造方法,其特征在于:所述聚丙烯系树脂组合物是进而含有相对于所述聚丙烯系树脂100重量份为0.001重量份以上2重量份以下的脂肪族醇的聚丙烯系树脂组合物。3CN104169345A说明书1/27页由聚丙烯系树