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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104245809104245809A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201380014019.5代理人赵曦金世煜(22)申请日2013.03.14(51)Int.Cl.(30)优先权数据C08J9/18(2006.01)2012-0571412012.03.14JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.09.12(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0572672013.03.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/137411JA2013.09.19(71)申请人株式会社钟化地址日本大阪府(72)发明人佐藤圭志中山清敬吉田融海老名孝元(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227权权利要求书2页利要求书2页说明书33页说明书33页附图2页附图2页(54)发明名称聚丙烯系树脂发泡颗粒、由聚丙烯系树脂发泡颗粒而得的模内发泡成形体、以及它们的制造方法(57)摘要本发明的模内发泡成形体是由聚丙烯系树脂发泡颗粒以及该聚丙烯系树脂发泡颗粒而得的，该聚丙烯系树脂发泡颗粒的特征在于是由聚丙烯系树脂组合物而得的，该聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，并且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。CN104245809ACN1042589ACN104245809A权利要求书1/2页1.一种聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：其是由聚丙烯系树脂组合物而得的，其中，所述聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，并且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。2.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是以下通式(1)表达的化合物，且所述脂肪族二乙醇胺是以下通式(2)表达的化合物，其中，R1代表碳数12～24的烷基，R2代表碳数11～23的烷基，R1与R2既可以相同也可以不同，R3代表碳数12～24的烷基。3.根据权利要求2所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：所述脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯是二乙醇硬脂胺单硬脂酸酯，且所述脂肪族二乙醇胺是二乙醇硬脂胺。4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：所述聚丙烯系树脂的结晶熔解热量为85g/J以上95g/J以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：所述聚丙烯系树脂组合物是进而含有脂肪族醇的聚丙烯系树脂组合物。6.根据权利要求5所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒，其特征在于：所述脂肪族醇是以下通式(3)R4-OH···通式(3)表达的化合物，其中，R4代表碳数12～24的烷基。7.一种模内发泡成形体，其是由权利要求1～6中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒而得的。8.一种聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其特征在于包括以下制造工序(a)及(b)：(a)用挤压机对聚丙烯系树脂组合物进行熔融混炼，并将该聚丙烯系树脂组合物从挤压机的头端挤出成条状后加以切割，由此制造聚丙烯系树脂颗粒，其中，所述聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，并且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与2CN104245809A权利要求书2/2页脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下；(b)将聚丙烯系树脂颗粒、水、无机分散剂以及发泡剂装入耐压容器中，通过搅拌进行分散，并升温到所述聚丙烯系树脂颗粒的软化点温度以上，然后将耐压容器中的分散液释放到低于耐压容器内压的压力环境下，由此制造聚丙烯系树脂发泡颗粒。9.根据权利要求8所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其特征在于：所述制造工序(a)中所用的聚丙烯系树脂的结晶熔解热量为85g/J以上95g/J以下。10.根据权利要求8或9所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，其特征在于：所述工序(a)中的聚丙烯系树脂组合物是进而含有脂肪族醇的聚丙烯系树脂组合物。11.一种模内发泡成形体的制造方法，其特征在于：将聚丙烯系树脂发泡颗粒充填入模具后进行加热来获得模内发泡成形体，其中，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒是由聚丙烯系树脂组合物而得的，所述聚丙烯系树脂组合物含有脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯及脂肪族二乙醇胺，并且脂肪族二乙醇胺脂肪酸酯与脂肪族二乙醇胺的合计含量相对于聚丙烯系树脂100重量份为0.1重量份以上5重量份以下。12.根据权利要求11所述的模内发泡成形体的制造方法，其特征在于：所述聚丙烯系树脂的结晶熔解热量为85g/J以上95g/J以下。