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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105772950A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610270257.8(22)申请日2016.04.27(71)申请人大族激光科技产业集团股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区深南大道9988号(72)发明人段江涛邓超向水平陈根余陈燚高云峰(74)专利代理机构深圳市道臻知识产权代理有限公司44360代理人陈琳(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称二维激光切割管材的切割方法(57)摘要本发明提供一种二维激光切割管材的切割方法,包括如下方法步骤:第一步:设定管材的待切割路径,将待切割路径分为3段:位于一端的第一不共边轮廓、共边轮廓、以及位于另一端的第二不共边轮廓,共边轮廓连接该第一不共边轮廓和第二不共边轮廓;第二步:二维切割头切割第一不共边轮廓;第三步:二维切割头切割第二不共边轮廓;第四步:二维切割头采用一刀环切方式切割共边轮廓。本发明通过二维切割头对管材进行切割,能够实现三维摆角切割的效果,增强了其自身的功能和扩大了其加工范围,满足了实际的生产需要,解决了二维切割头的使用局限性的缺点。CN105772950ACN105772950A权利要求书1/1页1.一种二维激光切割管材的切割方法,其特征在于,包括如下方法步骤:第一步:设定管材的待切割路径,将待切割路径分为3段:位于一端的第一不共边轮廓、共边轮廓、以及位于另一端的第二不共边轮廓,共边轮廓连接该第一不共边轮廓和第二不共边轮廓;第二步:二维切割头切割第一不共边轮廓;第三步:二维切割头切割第二不共边轮廓;第四步:二维切割头采用一刀环切方式切割共边轮廓。2.根据权利要求1所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:第一不共边轮廓为第一切割路径,第二不共边轮廓为第二切割路径,共边轮廓为第三切割路径,设定第一切割路径具有第一切割起点和第一切割终点,该第一切割起点和第一切割终点均为第一切割路径和第三切割路径之间交叉点;设定第二切割路径具有第二切割起点和第二切割终点,该第二切割起点和第二切割终点均为第二切割路径和第三切割路径之间交叉点;设定第三切割路径具有第三切割起点和第三切割终点,该第三切割起点和第三切割终点重合。3.根据权利要求2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:所述第二步的具体内容为:二维切割头的焦点对准第一切割路径的第一切割起点,二维切割头从第一切割路径的第一切割起点开始对第一切割路径切割,至第一切割终点结束切割。4.根据权利要求2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:所述第三步的具体内容为:二维切割头的焦点对准第一切割路径的第一切割起点,二维切割头从第一切割路径的第一切割起点开始对第一切割路径切割,至第一切割终点结束切割。5.根据权利要求2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:所述第四步的具体内容为:二维切割头的焦点对准第三切割路径的第三切割起点,从第三切割路径的第三切割起点开始对第三切割路径切割,至第三切割终点结束切割。6.根据权利要求1或2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:第三步的切割方向与第二步的切割方向相反。7.根据权利要求2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:当该待切割路径为短斜口时,第三切割路径的第三切割起点和第三切割终点均与第二切割路径的第二切割终点重合。8.根据权利要求2所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:管材的两端由卡盘固定。9.根据权利要求8所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:当该待切割路径为长斜口时,第三切割路径的第三切割起点和第三切割终点距离所述卡盘的水平距离小于或等于切割头离该卡盘的距离。10.根据权利要求8所述的二维激光切割管材的切割方法,其特征在于:所述每个卡盘设有多个卡爪,每个卡爪对应固定管材的一个面。2CN105772950A说明书1/4页二维激光切割管材的切割方法技术领域[0001]本发明属于激光切割方型管、矩型管、腰圆管等管材的技术领域,尤其涉及一种二维激光切割管材的切割方法。背景技术[0002]现有对方型管、矩型管、腰圆管等管材进行切割时,假设对方型管10采样二维激光进行切割,如图1所示,对方型管10的共边部位分别进行料头11和料尾12的切割,此种管材共边切割,其切割出来的工件端部不在一个水平面内,如图1所示的A区域和B区域。[0003]如果是用来对接的焊接件,管材由于存在厚度的原因将不能对接。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种增强了其自身的功能和扩大了其加工范围、满足了实际的生产需要、解决了二维切割头的使用局限性的缺点的二维激光切割管材的切割方法。[0005]本发明提供一种二维激