一种搪瓷底釉材料、制备方法及应用.pdf
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一种搪瓷底釉材料、制备方法及应用.pdf
本发明涉及一种搪瓷底釉材料、制备方法及其应用。本发明所述搪瓷底釉材料包括以下重量百分比的原料:第八族金属氧化物3%?8%,镧系氧化物15%?25%,第二主族化合物10%?20%,第七副族元素氧化物2%?6%,第一主族金属氧化物5%?10%,第四主族元素氧化物25%?40%,第四副族元素氧化物占5%?10%,悬浮稳定剂5%?10%。制备时,按配比将除悬浮稳定剂外的各原料混合后进行熔融、水淬、烘干,之后与悬浮稳定剂一起研磨成粉。本发明所述的搪瓷底釉材料可以作为厨电产品的涂层进行广泛应用。本发明具有很好的密着能
一种搪瓷底釉及制备方法.pdf
一种搪瓷底釉,包括如下重量份的原料:废稀土抛光粉42~60份,氧化铝15~25份,氧化硼5~15份,氧化钾1~3份,氧化钠8~12份,氟化钙2~8份,氧化镍1~2份,氧化锰1~2份。该搪瓷底釉制备时包括如下步骤:1)将原料中20~40%的废稀土抛光粉和其它物料混合,搅拌5~10min得到第一混合料;2)将第一混合料与余下的废稀土抛光粉混合,搅拌10~20min得到第二混合料;3)将第二混合料放入熔炉中焙烧,焙烧温度为400~1300℃,焙烧时间为2~4h,焙烧完成得到熔融体;4)熔融体快速水淬处理后烘干得
不含硝酸盐环保型钢板搪瓷中温镍底釉、制备方法及应用.pdf
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷中温镍底釉、制备方法及应用,不含硝酸盐环保型钢板搪瓷中温镍底釉的配方由如下按质量份计的组份构成:石英19?23份,零水硼砂22?24份,纯碱12?14份,碳酸钾2?4份,碳酸钙1.8?2.2份,萤石10?12份,钾长石23?25份,钠长石1?2份,氧化镍0.7?0.9份,氧化锑0.5?0.6份,氧化锰2.4?3.0份。本发明的配方不含硝酸盐,而且熔制过程采用纯氧燃烧方式,从根本上解决了现有钢板搪瓷中温镍底釉在生产过程中产生氮氧化物(NO<base:Sub>x</ba
一种搪瓷面釉磨加物的应用方法.pdf
一种搪瓷面釉磨加物的应用方法,包括如下步骤:1)制备磨加物,所述磨加物由废稀土抛光粉、硼砂以及高岭土组成;2)将搪瓷面釉与磨加物按85~95:7~13的重量比混合;3)将经过步骤2)混合后的物料加入球磨罐中,加入适量水,研磨5~7min后得到釉浆,将釉浆过筛备用;4)将过筛后的釉浆调节浓稠度后,均匀搪涂在底釉净坯上,底釉净坯在200~300℃的条件下烘干水分后,放入马弗炉中以800~900℃的温度焙烧成搪瓷制品。本发明可应用于市售普通搪瓷面釉,应用后制备得到的搪瓷制品其光泽度、白度以及耐腐蚀性等性能上表现
一种金属釉岩板底釉及其制备方法.pdf
本发明公开一种金属釉岩板底釉及其制备方法。所述金属釉岩板底釉包括基础釉料和陶瓷无机颜料,所述陶瓷无机颜料占所述基础釉料质量的0~10%;按质量百分比计,所述基础釉料包括如下原料:钾长石28~35%,钠长石28~35%,高岭土12~20%,煅烧土12~20%,硅酸锆0~5%。本发明底釉经窑炉烧成后表面光泽度较低,适合生产表面不抛光的金属釉岩板产品。由于含锆量较少,在基础釉料中添加的陶瓷无机颜料能正常表现出原有的发色能力,满足陶瓷无机颜料添加后的呈色性能。本发明该底釉烧成后表面光泽度较低,凸显金属釉的金属质感