补强用纤维绳及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105829599A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201380081728.5(51)Int.Cl.(22)申请日2013.12.18D06M13/395(2006.01)D06M15/41(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日D06M15/693(2006.01)2016.06.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0838332013.12.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/092874JA2015.06.25(71)申请人帝人株式会社地址日本大阪府大阪市(72)发明人岛田慎太郎冈村脩平(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人童春媛刘力权利要求书1页说明书15页(54)发明名称补强用纤维绳及其制造方法(57)摘要本发明涉及补强用纤维绳，该补强用纤维绳的表面附着有粘接处理剂，在纤维绳的内层部含有分子量低于1000的2种化合物，主要化合物含有芳族化合物或α-二羧酸成分，另一化合物为脂族化合物或脂环式化合物。进一步优选粘接处理剂为间苯二酚·福尔马林·胶乳系粘接处理剂，纤维绳包含加捻的合成纤维。还优选芳族化合物为杂环式化合物，主要化合物只存在于纤维绳的内层部，存在含有六亚甲基二异氰酸酯三聚物结构的化合物，优选在纤维绳的内层部不存在胶乳。该纤维绳通过前处理液和粘接处理液的两段处理制造，可提供耐绽线性大幅改善，与基质的粘接性、疲劳性(耐久性)优异的补强用纤维绳。CN105829599ACN105829599A权利要求书1/1页1.补强用纤维绳，其特征在于，该补强用纤维绳表面附着有粘接处理剂，纤维绳的内层部含有分子量低于1000的化合物A1、和比化合物A1量少的化合物B1，化合物A1是芳族化合物或含有α-二羧酸成分的化合物，化合物B1是脂族化合物或脂环式化合物。2.权利要求1所述的补强用纤维绳，其中，粘接处理剂是间苯二酚·福尔马林·胶乳(RFL)系粘接剂。3.权利要求1或2所述的补强用纤维绳，其中，纤维绳是对复丝纤维加捻所得。4.权利要求1-3中任意一项所述的补强用纤维绳，其中，纤维绳包含合成纤维。5.权利要求1-4中任意一项所述的补强用纤维绳，其中，芳族化合物是杂环式化合物。6.权利要求1-5中任意一项所述的补强用纤维绳，其中，化合物A1只存在于纤维绳的内层部。7.权利要求1-6中任意一项所述的补强用纤维绳，其中，在纤维绳内层部存在含有六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚物结构的化合物。8.权利要求1-7中任意一项所述的补强用纤维绳，其中，在纤维绳的内层部不存在胶乳。9.补强用纤维绳的制造方法，其特征在于，将纤维绳通过前处理液和粘接剂处理液进行两段处理，前处理液含有2种封端异氰酸酯化合物即化合物A2和比其量少的化合物B2，化合物A2的异氰酸酯基被芳族化合物或含有α-二羧酸成分的化合物封端，化合物B2的异氰酸酯基被脂族化合物或脂环式化合物封端；将附着有前处理液的纤维绳进行暂时热处理，然后附着粘接处理液，并干燥处理。10.权利要求9所述的补强用纤维绳的制造方法，其中，芳族化合物为杂环式化合物。11.权利要求9或10所述的补强用纤维绳的制造方法，其中，化合物A2的封端解离温度比化合物B2的封端解离温度低。12.权利要求9-11中任意一项所述的补强用纤维绳的制造方法，其中，化合物A2具有六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚物结构。13.权利要求9-12中任意一项所述的补强用纤维绳的制造方法，其中，化合物B2的异氰酸酯基被脂族化合物或脂环式化合物封端。2CN105829599A说明书1/15页补强用纤维绳及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及补强用纤维绳，更具体地说，涉及耐绽线(fraying)性大幅改善的补强用纤维绳及其制造方法。背景技术[0002]近年来，对于地球环境破坏、石油资源枯竭这样的课题，以汽车、电机设备为代表的节能化、能源替代化极为受到关注，特别是伴随着用于提高燃油效率的汽车轻量化，部件轻量化、小型化的需求急速升高。作为这样的部件，广泛使用用纤维补强的复合材料。[0003]但是，这样的含有补强用纤维的复合材料在一旦成型后被切断时，其截面有纤维绽线的问题。特别是该现象在带等纤维补强橡胶复合材料中显著，构成复合物的基质的橡胶容易变形，因此难以追随其变形的高强度的补强用纤维从复合材料的端面露出，有容易发生绽线的问题。[0004]已知降低这样的绽线的技术之一是通过溶剂系粘接剂对纤维进行处理的方法(例如专利文献1、专利文献2)。但是，这样的有机溶剂系粘接处理对于安全、作业环境的负荷高，还有花费在粘接处理设备以及回收·废液处理和其周边设备上的成本非常高的课题。[0005]因