一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105837724A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610136849.0(22)申请日2016.03.10(71)申请人安徽鑫固环保股份有限公司地址235200安徽省宿州市萧县圣泉乡工业园(72)发明人彭城董翠平马丽涛(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.C08F216/34(2006.01)C08F220/06(2006.01)C04B24/30(2006.01)C04B24/26(2006.01)C04B103/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，涉及混凝土外加剂领域，本发明制备的脂肪族减水剂具有抗泥作用，能够与聚羧酸减水剂以任意比例复配，复配后的减水剂的分散性能明显变好，在掺量不变的情况下，混凝土具有更好的坍落度保持性能和强度，延长了混凝土的使用寿命，解决了混凝土砂石料中含泥量高导致聚羧酸减水剂分散性差、坍损快的问题，本发明的原料来源广泛，制备方法简单，制备过程中无三废等污染物的排放，适宜工业化大批量生产。CN105837724ACN105837724A权利要求书1/1页1.一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将钠盐、引发剂混合溶于水中，制得质量分数为40％的水溶液，搅拌均匀，升温至35-50℃；2)将甲醛、甲基丙烯醛、环己酮混合，得混合液，将其等分成二份，分二次滴加到步骤1)水溶液中，第一次滴加完成后，搅拌均匀，再滴加第二份，每次滴加时间控制在1.5-2h；3)将步骤2)滴加完成后的溶液升温至118℃-120℃，保温3-4h；4)将步骤3)溶液降温至95℃～100℃，加入交联剂，在此温度下搅拌混合30min；5)将烯酸配制成质量分数为30％-40％的水溶液，在95℃～100℃下，将其水溶液滴加到步骤4)的溶液中，滴加时间控制在0.5-1h内，保温1.5-3h；6)将步骤5)溶液降温至40℃-50℃，加入中和剂，调节pH至4-6，即得产品。2.如权利要求1所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述钠盐为亚硫酸钠或焦亚硫酸钠。3.如权利要求1所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述为烯酸为甲基丙烯酸或丙烯酸。4.如权利要求2所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述亚硫酸钠、甲醛、甲基丙烯醛、环己酮、烯酸的摩尔比为1：3.7-4：1.7-1.9：1：1.3-1.5。5.如权利要求2所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述焦亚硫酸钠、甲醛、甲基丙烯醛、环己酮、烯酸的摩尔比为0.7：3.7-4：1.7-1.9：1：1.3-1.5。6.如权利要求1所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中引发剂为30％的氢氧化钠溶液，占减水剂总质量的0.1％～0.4％。7.如权利要求1所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中交联剂为偶氮二异丁氰，占减水剂总质量的0.03％～0.15％。8.如权利要求1所述的与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，其特征在于，所述步骤6)中中和剂为98％的甲酸，占减水剂总质量的5％～6％。2CN105837724A说明书1/6页一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土外加剂领域，具体涉及一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法。背景技术[0002]建筑材料行业的第三代减水剂是以聚羧酸盐为代表的高性能减水剂，以其高减水高保塌的优异性能和良好的环保特性而使其备受建材行业的青睐。聚羧酸减水剂在混凝土工程中获得广泛应用的同时，也暴露了一些明显的缺陷。近年来，由于高性能混凝土在建设工程中的广泛推广使用，已经几乎消化掉了质量较好的天然砂，而与之替代的是机制砂或质量较差的天然砂，其含泥量比较高，对聚羧酸系减水剂性能产生很大影响，导致混凝土流动度差，坍落度损失大。这样的情况下，就需要研发新型减水剂，或者研究出抗泥添加剂，针对性的解决问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种与聚羧酸减水剂复配使用的具有抗泥作用的脂肪族减水剂的制备方法。[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：[0005]一种与聚羧酸减水剂复配的脂肪族减水剂的制备方法，包括以下步骤：[0006]1)将钠盐、引发剂混合溶于水中，制得质量分数为40％的水溶液，搅拌均匀，升