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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105869876A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610212535.4(22)申请日2016.04.06(71)申请人中国科学院宁波材料技术与工程研究所地址315201浙江省宁波市镇海区庄市大道519号(72)发明人剧锦云陈仁杰尹文宗靳朝相唐旭李东闫阿儒(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人郭晓华(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/057(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种稀土永磁体及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种稀土永磁体的制备方法,其包括以下步骤:(1)分别提供一母合金磁粉以及一低熔点合金,该低熔点合金为稀土-过渡族金属合金;(2)将所述母合金磁粉在真空条件下进行热压成型,得到热压磁体;(3)将该低熔点合金覆盖于所述热压磁体的端面,并在氩气气氛中对该低熔点合金与热压磁体同时施压进行热变形成型,得到热变形磁体;(4)对所述热变形磁体进行两级热处理,得到稀土永磁体。本发明还涉及一种稀土永磁体。CN105869876ACN105869876A权利要求书1/1页1.一种稀土永磁体的制备方法,其包括以下步骤:(1)分别提供一母合金磁粉以及一低熔点合金,该低熔点合金为稀土-过渡族金属合金;(2)将所述母合金磁粉在真空条件下进行热压成型,得到热压磁体;(3)将该低熔点合金覆盖于所述热压磁体的端面,并在氩气气氛中对该低熔点合金与热压磁体同时施压进行热变形成型,得到热变形磁体;(4)对所述热变形磁体进行两级热处理,得到稀土永磁体。2.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,所述低熔点合金的质量为所述母合金磁粉的质量的1%~20%。3.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,所述低熔点合金的化学式按质量百分比为ReaTM100-a,其中,50≤a≤95,Re为Nd、Pr、Dy、Tb、Ho、La、Ce中的一种或几种,TM为过渡族金属中的一种或几种。4.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,所述母合金磁粉的化学式按质量百分比为RexFe100-x-y-zMyBz,其中Re为Nd、Pr、Dy、Tb、Ho、La、Ce中的一种或几种,M是Al、Co、Cu、Ga中的一种或几种,20≤x≤40,0≤y≤10,0.7≤z≤1.5。5.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,在步骤⑴中所述低熔点合金的制备方法具体如下:按照低熔点合金中元素的比例配料;将配好的原料混合并进行熔炼,再制成低熔点合金。6.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中将所述母合金磁粉进行热压成型具体为:将母合金磁粉放入一第一模具中,在真空环境或保护气氛中对母合金磁粉进行加热至第一温度,并对第一模具施加第一压力,得到热压磁体,其中,所述第一温度为600℃~750℃,所述第一压力为100MPa~250MPa。7.如权利要求6所述的稀土永磁材料的制备方法,其特征在于,所述真空环境的真空度优于1×10-1Pa。8.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中所述施压进行热变形成型具体为:将所述热压磁体放入一第二模具中,在热压磁体的上、下端面各放置一低熔点合金,在真空环境或保护气氛中对所述热压磁体及低熔点合金进行加热至第二温度,再在该第二温度下对该低熔点合金以及热压磁体同时施加第二压力,使所述低熔点合金压入所述热压磁体并且热压磁体进行变形量为50%~95%的变形,得到热变形磁体,其中所述第二温度为700℃~900℃,所述第二压力为30MPa~150MPa。9.如权利要求1所述的稀土永磁体的制备方法,其特征在于,在步骤(4)中所述两级热处理包括第Ⅰ级热处理和第Ⅱ级热处理,具体为:第Ⅰ级热处理,在真空环境或保护气氛中将所述热变形磁体加热至第三温度并保温,并于保温结束后急冷,其中第三温度为850℃~1000℃,保温时间为1分钟~300分钟;第Ⅱ级热处理,在真空环境或保护气氛中将所述热变形磁体加热至第四温度并保温,并于保温结束后急冷,其中第四温度为500℃~800℃,保温时间为30分钟~300分钟。10.一种采用如权利要求1~9任一项制备方法制备得到的稀土永磁体,其特征在于,该稀土永磁体的剩磁Br≥14.3kGs,磁能积(BH)m≥48MGOe。2CN105869876A说明书1/7页一种稀土永磁体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及稀土永磁技术领域,尤其涉及一种具有高剩磁、高磁能积的稀土永磁体及其制备方法。背景技术[0002]稀土永磁材料由于具有非常优异的综合磁性能,它的出现为下游的应用打