光纤熔点涂覆封装治具及光纤熔点涂覆封装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105938221A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610445827.2(22)申请日2016.06.20(71)申请人大族激光科技产业集团股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号大族激光大厦(72)发明人李静黄苏梅吕凤萍张瑞斌陈克胜高云峰(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人余哲玮(51)Int.Cl.G02B6/255(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称光纤熔点涂覆封装治具及光纤熔点涂覆封装方法(57)摘要本发明涉及一种光纤熔点涂覆封装治具及光纤熔点涂覆封装方法；光纤熔点涂覆封装治具包括：底座；支板设置于底座上；光纤安装座，设置于支板远离底座的一端，光纤安装座上设有第一长槽，第一长槽用于收容熔接后的光纤；升降机构，设置于支板上，且相对支板可升降；石英管安装座，设置于升降机构上，升降机构可带动石英管安装座相对支板升降，石英管安装座上开设有第二长槽，第二长槽用于收容半圆石英管，半圆石英管上开设有沿其径向延伸的第三长槽；其中，熔接后的光纤安装于第一长槽上，半圆石英管安装于第二长槽内，石英管安装座上升，以使光纤的熔接处进入第三长槽中。上述光纤熔点涂覆封装治具及方法能防止裸光纤被污染，提高了产品的良率。CN105938221ACN105938221A权利要求书1/1页1.一种光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，包括：底座；支板，设置于所述底座上；光纤安装座，设置于所述支板远离所述底座的一端，所述光纤安装座上设有第一长槽，所述第一长槽用于收容熔接后的光纤；升降机构，设置于所述支板上，且相对所述支板可升降；及石英管安装座，设置于所述升降机构上，所述升降机构可带动所述石英管安装座相对所述支板升降，所述石英管安装座上开设有第二长槽，所述第二长槽用于收容半圆石英管，所述半圆石英管上开设有沿其径向延伸的第三长槽；其中，熔接后的所述光纤安装于所述第一长槽上，所述半圆石英管安装于所述第二长槽内，所述石英管安装座上升，以使所述光纤的熔接处进入所述第三长槽中。2.根据权利要求1所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述支板包括竖直部及与所述竖直部连接的安装部，所述安装部与所述竖直部间形成“L”字形结构，所述光纤安装座设置于所述安装部上。3.根据权利要求2所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述升降机构包括：导向杆，所述导向杆一端设置于所述底座上，另一端设置于所述安装部上；面板，可滑动地设置于导向杆上，所述石英管安装座设置于所述面板上。4.根据权利要求3所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述支板为两个，两个所述支板以所述底座中心为对称点对称设置于所述底座上，且两个所述支板间相间隔。5.根据权利要求4所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述支板的竖直部上开设有长孔，所述长孔沿所述竖直部的延伸方向延伸，所述面板穿设两个所述支板上的长孔。6.根据权利要求4所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述光纤安装座为两个，两个所述光纤安装座分别安装于两个所述支板的安装部上；所述石英管安装座为两个，两个所述石英管安装座均设置于所述面板上，且两个所述石英管安装座间相间隔。7.根据权利要求3所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，还包括第一磁铁及第二磁铁，所述第一磁铁设置于所述面板上，所述第二磁铁设置于所述支板的安装部上，所述第一磁铁能够与所述第二磁铁磁性连接，以使所述面板与所述支板的安装部相固定。8.根据权利要求4所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述升降机构还包括两个横板，两个横板分别固定于所述面板的两端，所述横板包括突出所述面板端面的握持部。9.根据权利要求8所述的光纤熔点涂覆封装治具，其特征在于，所述升降机构还包括两个横杆，两个所述横板间通过两个所述横杆相连接，两个所述横杆相间隔设置，且所述两个横杆夹持所述导向杆。10.一种光纤熔点涂覆封装方法，其特征在于，包括以下步骤：提供如权利要求1至权利要求9任意一项所述的光纤熔点涂覆封装治具；将所述石英管安装座降至所述底座处，并将所述半圆石英管安装在所述石英管安装座上；将熔接后的所述光纤通过软胶固定于所述第一长槽上；提升所述石英管安装座，以使所述光纤的熔接处进入所述第三长槽中；对所述光纤的熔接处进行点胶并固化。2CN105938221A说明书1/5页光纤熔点涂覆封装治具及光纤熔点涂覆封装方法技术领域[0001]本发明涉及光纤熔点涂覆领域，特别是涉及光纤熔点涂覆封装治具及光纤熔点涂覆封装方法。背景技术[0002]随着现代激光工业的高速发展，激光功率越来越大，对光纤熔点的散热要求越来越高。目前，传统的光纤涂覆机直接