一种轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108714434A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810565969.1(22)申请日2018.06.04(71)申请人中国中化股份有限公司地址100031北京市西城区复兴门内大街28号申请人中化泉州石化有限公司中化泉州能源科技有限责任公司(72)发明人范文青刘长坤张黎(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊(51)Int.Cl.B01J31/16(2006.01)C10G47/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法，该加氢裂化催化剂由含VIII族金属元素的化合物、含VIB族金属元素的化合物、拟薄水铝石、分子筛、含改性基团的烷基取代硅氧烷为原料制成。所得轻油型加氢裂化催化剂在提高催化剂活性的基础上大幅提高了轻油选择性，其液体产品的收率也随之提高，气态烃生成减少，可以显著提高生产轻油型加氢裂化装置的产出效益。CN108714434ACN108714434A权利要求书1/1页1.一种轻油型加氢裂化催化剂，其特征在于：由以下原料制成：（a）含VIII族金属元素的化合物；（b）含VIB族金属元素的化合物；（c）拟薄水铝石；（d）分子筛；（e）含改性基团的烷基取代硅氧烷；所述VIII族金属元素选自Co和Ni中的至少一种；所述VIB族金属元素选自Mo和W中的至少一种；所述含改性基团的烷基取代硅氧烷的结构式为：X-R1-Si(OR2)3，其中，R1和R2独立选自烷基、芳香基或取代芳香基，X为-H、-F、-NH2、-SH、-CHO、-OH或-C(O)NH2。2.根据权利要求1所述的轻油型加氢裂化催化剂，其特征在于：所用各原料按重量份数计为：含VIII族金属元素的化合物0.1~35份、含VIB族金属元素的化合物0.1~15份、拟薄水铝石1~95份、分子筛1~80份、含改性基团的烷基取代硅氧烷0.1~20份。3.根据权利要求1所述的轻油型加氢裂化催化剂，其特征在于：所用各原料按重量份数计为：含VIII族金属元素的化合物15~25份、含VIB族金属元素的化合物4~8份、拟薄水铝石20~60份、分子筛10~40份、含改性基团的烷基取代硅氧烷1~10份。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的轻油型加氢裂化催化剂，其特征在于：所述分子筛为氢型分子筛，其具体为USY分子筛、Beta分子筛、ZSM-5分子筛、SSZ-32分子筛中的至少一种。5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的轻油型加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将拟薄水铝石和分子筛混合均匀，然后加入酸溶液，充分捏合成型后干燥、焙烧，得到催化剂载体；（2）将含改性基团的烷基取代硅氧烷与步骤（1）得到的催化剂载体反应，然后过滤洗涤，再真空干燥得到改性催化剂载体；（3）将含VIB族金属元素的化合物和含VIII族金属元素的化合物分散于溶剂中，用于浸渍步骤（2）得到的改性催化剂载体，然后干燥、焙烧，得到所述轻油型加氢裂化催化剂。6.根据权利要求5所述轻油型加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所用酸溶液的浓度为0.5wt%~5wt%，所述酸为无机酸或有机酸；捏合成型的挤出物的直径为1.5~3.5mm、长3~12mm，其截面为圆形或三叶草形；干燥的温度为80~200℃，时间为2~24h；焙烧的温度为400~650℃，时间为2~10h。7.根据权利要求5所述轻油型加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）真空干燥的温度为60~150℃，时间为2~36h。8.根据权利要求5所述轻油型加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）干燥的温度为80~200℃，时间为2~24h。2CN108714434A说明书1/5页一种轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种轻油型加氢裂化催化剂及其制备方法。背景技术[0002]加氢裂化工艺是一种将高沸点原料转变成低沸点的石脑油和柴油馏分的炼油工艺。与催化裂化相比，加氢裂化工艺的原料适应性高，柴油馏分的产率高、品质好，但是石脑油的辛烷值相对较低。随着社会对清洁交通燃料油的需求不断增加，加氢裂化工艺成为现代炼厂的核心工艺之一。[0003]加氢裂化催化剂是整个加氢裂化工艺的核心，其通常包括双功能中心：一为酸性中心，由载体提供，其基本决定催化剂的活性，在加氢裂化催化剂发展过程中酸性组分曾采用如卤素化（氯或氟）的氧化铝、无定型硅铝以及分子筛等材料，从上世纪70年代以来，随着分子筛制备技术的发展，硅铝分子筛由于其结构明确、酸性可调，逐渐成为加氢裂化催化剂中酸性中心的主流组分