一种提高电锌系统锗回收率的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108715938A(43)申请公布日2018.10.30(21)申请号201810778639.0(22)申请日2018.07.16(71)申请人四环锌锗科技股份有限公司地址625400四川省雅安市石棉县回隆乡竹马工业园区(72)发明人曾维泉(74)专利代理机构成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217代理人陶红(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B3/46(2006.01)C22B3/44(2006.01)C22B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种提高电锌系统锗回收率的工艺(57)摘要本发明属于锌冶炼锗回收技术领域，提供了一种提高电锌系统锗回收率的工艺。该工艺包括：(1)向回转窑中通入还原剂和锌浸出渣，进行回转处理，得到含锗氧化锌烟尘；(2)含锗氧化锌烟尘进行中性浸出，得到浸出液；(3)向浸出液中加入铁粉，过滤得到高锗渣；(4)将高锗渣进行低浸得到低浸液；(5)将低浸液与单宁酸进行沉锗，得到粗品单宁锗；(6)粗品单宁锗经洗涤后得到洗涤液和精品单宁锗；将洗涤液送回低浸液，将精品单宁锗经脱硫脱碳得到锗精矿。该工艺设计科学，易于实现大规模工业化生产，能够显著提高锗的回收率和品位。CN108715938ACN108715938A权利要求书1/1页1.一种提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)向回转窑中按照质量比为11-15:85-89通入还原剂和锌浸出渣，进行回转处理，得到含锗氧化锌烟尘；(2)所述含锗氧化锌烟尘在温度至少85℃，控制终点pH至少为5.3，进行中性浸出时间至少3h，得到浸出液；(3)按照所述浸出液中锗含量与铁粉的质量比为1:1.7-1.9，向所述浸出液中加入所述铁粉，过滤得到高锗渣；(4)将所述高锗渣进行低浸得到低浸液；(5)将所述低浸液在pH为2.0-2.5，50-60℃与单宁酸进行沉锗30min，得到粗品单宁锗；所述低浸液中锗含量与所述单宁酸的质量比为1：24-26；(6)所述粗品单宁锗经洗涤后得到洗涤液和精品单宁锗；将所述洗涤液送回所述低浸液，将所述精品单宁锗经脱硫脱碳得到锗精矿。2.根据权利要求1所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(1)中所述还原剂包括砂煤和焦粉中的一种。3.根据权利要求1所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述含锗氧化锌烟尘在中性浸出前，还包括：控制所述含锗氧化锌烟尘中的铁含量大于0.5g/L。4.根据权利要求3所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述含锗氧化锌烟尘在80℃条件下进行中性浸出。5.根据权利要求4所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述含锗氧化锌烟尘的中性浸出时间为2.5h。6.根据权利要求1所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述浸出液中锗含量与铁粉的质量比为1:1.8。7.根据权利要求1所述的提高电锌系统锗回收率的工艺，其特征在于：步骤(5)中，所述低浸液中锗含量与所述单宁酸的质量比为1：25。2CN108715938A说明书1/7页一种提高电锌系统锗回收率的工艺技术领域[0001]本发明属于锌冶炼锗回收技术领域，具体地说，涉及一种提高电锌系统锗回收率的工艺。背景技术[0002]在湿法炼锌中，锗是最为有害的杂质之一，会严重影响电流效率，一般来说需要将溶液中锗的含量降到0.05mg/L以下，以达到电解工序对新液的质量要求。与此同时锗又是极具回收价值的稀散金属元素，需要进行回收。[0003]目前，国内最大的几家锗生产单位富集回收锗工艺均采用氧化锌烟尘酸性浸出后再用单宁酸沉淀。单宁酸沉淀法工艺虽然操作简单、效率高，但是单宁酸产量有限，价格高，锗的直收率低，约为60％。若采用锌粉还原联合萃取法，锌粉消耗大，置换渣浸出率低，锗的直收率低，生产成本高。[0004]为了实现资源的综合利用，本项目旨在研究开发一种提高整个系统锗回收技术。发明内容[0005]针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供了一种提高电锌系统锗回收率的工艺；该工艺设计科学，易于实现大规模工业化生产，能够显著提高锗的回收率和品位。[0006]为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：[0007]一种提高电锌系统锗回收率的工艺，包括以下步骤：(1)向回转窑中按照质量比为11-15:85-89通入还原剂和锌浸出渣，进行回转处理，得到含锗氧化锌烟尘；(2)含锗氧化锌烟尘在温度至少85℃，控制终点pH至少为5.3，进行中性浸出至少3h，得到浸出液；(3)按照浸出液中锗含量与铁粉的质量比为1:1.7-1.9，