一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂及选矿方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115814955A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211567477.9(22)申请日2022.12.07(71)申请人广东省科学院资源利用与稀土开发研究所地址510651广东省广州市天河区长兴路363号(72)发明人刘进王成行张红英赵家林(74)专利代理机构广州市一新专利商标事务所有限公司44220专利代理师王德祥(51)Int.Cl.B03D1/014(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书12页附图1页(54)发明名称一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂及选矿方法(57)摘要本发明提供了一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂及选矿方法，新型锌捕收剂，组分中增加了苯基偶氮间苯二酚等酚类，其与载锗闪锌矿更容易形成可稳定的络合物，附于气泡上浮，达到选锌作业中达到提高锌和伴生锗的综合回收率的目的。本发明工艺不添加任何酸碱调整剂，有利于环保要求，药剂成本低铅锌及锗品位及回收率均高于常规工艺指标。CN115814955ACN115814955A权利要求书1/1页1.一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂，即锌捕收剂LY‑1，其特征在于：其按照重量百分数计算，包括：N,N‑二烷基二硫代氨基甲酸酯70～80％，烃基二硫代磷酸硫醚酯5％～20％，辛醇3％～5％，非极性油5％～10％，酚类3％～5％。2.根据权利要求1所述的一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂，其特征在于：锌捕收剂的制备方法为：将N,N‑二烷基二硫代氨基甲酸酯和烃基二硫代磷酸硫醚酯混合均匀，加入辛醇和非极性油进行搅拌，然加入酚类继续搅拌获得上述锌捕收剂LY‑1。3.根据权利要求1或2所述的一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂，其特征在于：所述酚类为甲苯基偶氮间苯二酚苯硫酚、苯硫酚、2‑萘硫酚、4‑氨基‑1‑萘硫酚中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂，其特征在于：所述辛醇为伯辛醇、仲辛醇、叔辛醇中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂，其特征在于：所述非极性油包含煤油、柴油中的一种或两种。6.一种应用权利要求1所述的锌捕收剂的选矿方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.磨矿：将原矿磨矿得到原矿矿浆；S2.铅粗选选：原矿矿浆加入抑制剂Ts2500～3000g/t后搅拌再加入铅捕收剂P150～300g/t进行铅粗选后获得铅粗选精矿和铅粗选尾矿；S3.铅扫选：对S2所得铅粗选尾矿多次加入铅捕收剂P110～100g/t进行多次铅扫选作业，获得铅尾矿；S4.铅精选：对S2所得铅粗选精矿多次加入抑制剂Ts230～500g/t进行多次铅精选作业，获得铅精矿；S5.锌粗选：对S3所得铅尾矿加入硫酸铜搅拌再加入锌捕收剂LY‑150～300g/tg/t进行锌粗选后获得锌粗选精矿和锌粗选尾矿；S6.锌扫选：对S5所得对锌粗选尾矿多次加入锌捕收剂LY‑10～100g/t进行多次锌扫选作业，获得锌尾矿。S7.锌精选：对S5所得锌粗选精矿进行多次锌精选作业，获得锌精矿。7.根据权利要求6所述的一种选矿方法，其特征在于：所述抑制剂Ts2按照重量百分数计算，包括：碳酸钠20％～30％，腐植酸盐1％～5％，木素磺酸盐1％～5％，漂白粉1％～5％，亚硫酸钠10％～20％，硫酸锌50％～60％。8.根据权利要求6所述的一种选矿方法，其特征在于：所述铅捕收剂P1按照按重量百分数计算，包括：氢氧化钠5％，二丙基二硫代磷酸酯70％～80％，咪唑硫醇5％～15％，三硫代碳酸酯5％～15％。9.根据权利要求8所述的一种选矿方法，其特征在于：所述铅捕收剂P1的制作步骤为：将氢氧化钠配制成10％的水溶液，将二丙基二硫代磷酸酯和咪唑硫醇混合均匀后加入氢氧化钠溶液中，加温到50℃反应0.5小时，得到溶液I。再将三硫代碳酸酯加入到溶液I中，温度保持在50℃反应0.5小时，反应完全后得到棕色至棕黑色溶液即为所述铅捕收剂P1。10.根据权利要求6所述的一种选矿方法，其特征在于：将原矿磨矿至磨矿细度‑0.074mm占60～85％，得到原矿矿浆。2CN115814955A说明书1/12页一种提高锌及稀散金属锗回收率的锌捕收剂及选矿方法技术领域[0001]本发明涉及矿物加工领域的一种选矿方法,尤其涉及一种提高稀散金属锗回收率的选矿，适于各种铅锌原矿中存在伴生锗的选矿应用。背景技术[0002]中国铅锌矿石赋存状态复杂，存在多种共伴生组分，其中金、银、铟、锗和镓等稀贵金属极具很高综合回收价值，有些价值甚至超过了主元素。锗是一种典型的稀有分散元素，一种不可再生的稀缺性战略金属资源，主要应用于红外光学、掺