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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108912198A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810646355.6(22)申请日2018.06.21(71)申请人江苏科鼐生物制品有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市经济开发区疏港路20号(72)发明人陈其林吴正章方华郭春荣张鹏(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32272代理人王晓东(51)Int.Cl.C07J9/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称一种高收率木甾醇的制备方法及系统(57)摘要本发明公开了一种高收率木甾醇的制备方法及系统,包括,原料回收,取所述下层溶液在120~160℃下保温4~6h,得到甾醇酯混合物,将所述甾醇酯混合物进行短程蒸馏,分离出脂肪酸和浓缩甾醇酯,将所述浓缩甾醇酯与所述妥尔油沥青混合。我方发明提供的高收率木甾醇的制备方法及系统,木甾醇收率极高。CN108912198ACN108912198A权利要求书1/2页1.一种高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:包括,木甾醇制备,将妥尔油沥青与烧碱水按照质量体积比为1g:4~10ml的比例混合,在一定温度下反应后,加入柠檬酸水溶液搅拌至混合液pH至中性,静置,混合液分成上层溶液和下层溶液,取所述上层溶液进行蒸馏,得到甾醇浓缩物;将所述甾醇浓缩物溶解于甲醇和/或甲乙基酮,结晶,过滤,收集得到木甾醇粗品,熔融造粒后得到木甾醇产品;原料回收,取所述下层溶液在120~160℃下保温4~6h,得到甾醇酯混合物,将所述甾醇酯混合物进行短程蒸馏,分离出脂肪酸和浓缩甾醇酯,将所述浓缩甾醇酯与所述妥尔油沥青混合。2.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述柠檬酸水溶液的质量分数为20~25%。3.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述蒸馏,其进料速率为3~4mL/min。4.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述熔融造粒,其过程温度为160~180℃。5.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述在一定温度下反应,其是在130~160℃下反应3~6h。6.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述所述烧碱水中NaOH的质量分数为12~15%。7.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述蒸馏温度为85~90℃,预热温度为65~70℃,冷凝温度为5~8℃,真空度为30~40Pa,刮膜转速为300~350r/min。8.一种高收率木甾醇的制备系统,其特征在于:包括,蒸汽动力单元(100),所述蒸汽动力单元(100)包括蒸发设备(101)、蒸汽输送管路(102)和分流设备(103),所述分流设备(103)通过所述蒸汽输送管路(102)与所述蒸发设备(101)连接;第一换热单元(200),其包括吸热设备(201),所述吸热设备(201)分别通过第一输送管路(202)和第一回液管路(203)与冷却设备(204)进行连接,形成循环回路;第二换热单元(300),其包括散热设备(301),所述散热设备(301)分别与所述第一换热单元(200)以及蒸汽吸收单元(400)进行连接;以及,蒸汽吸收单元(400),其包括吸收设备(401),且所述吸收设备(401)分别通过第一循环管路(402)和第二循环管路(403)与所述蒸汽动力单元(100)进行连接;所述吸收设备(401)的内部还设置有冷水管,所述冷水管的两端穿出所述吸收设备(401),并分别外接第二输送管路(404)和第二回液管路(405);所述第二输送管路(404)和第二回液管路(405)均与所述冷却设备(204)进行连接;所述分流设备(103)、第一换热单元(200)、第二换热单元(300)以及蒸汽吸收单元(400)之间依次通过输送单元(500)进行连接,所述输送单元(500)包括第一输送管路(501)、第二输送管路(502)和第三输送管路(503);所述分流设备(103)与所述第一换热单元(200)之间通过所述第一输送管路(501)进行连接,所述第一换热单元(200)与第二换热单元(300)之间通过所述第二输送管路(502)进2CN108912198A权利要求书2/2页行连接,所述第二换热单元(300)与蒸汽吸收单元(400)之间通过所述第三输送管路(503)进行连接;且所述第二输送管路(502)上设置有节流设备(600);所述第一输送管路(501)与第二输送管路(502)的连接处具有散热管路(205),所述第二输送管路(502)与第三输送管路(503)的连接处具有吸热管路(302);所述散热管路(205)位于所述吸热设备(201)内部,所述吸热管路(30