一种生产3-N,N-二烯丙基-4-甲氧基氨基乙酰苯胺方法.pdf
明钰****甜甜
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一种生产3-N,N-二烯丙基-4-甲氧基氨基乙酰苯胺方法.pdf
本发明提供一种生产3‑N,N‑二烯丙基‑4‑甲氧基氨基乙酰苯胺方法,具体涉及染料中间体领域,其方法如下:S1、先在反应釜中加水、还原物,然后密闭反应釜;S2、然后升到预定温度65~95℃,并控制PH=4~6,对流加入氯丙烯和氨水,并反应数小时;S3、反应结束,加水、加氨水,并析出产物,压滤水洗,从废水回收氯化铵。本发明不仅工艺简单、单耗低且收率稳定。
一种3-(N,N-二烯丙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的制备方法.pdf
一种3‑(N,N‑二烯丙基)氨基‑4‑甲氧基乙酰苯胺的制备方法,包括以下步骤:(1)分别配制物料A和物料B,所述的物料A包括2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚、水和缚酸剂,将物料A升温至60~100℃;所述的物料B包括氯丙烯;(2)分别使物料A、物料B连续进入微反应器中,所述的微反应器为管式微反应器,管子内径为0.4~1.6mm,材质为可熔性聚四氟乙烯、聚醚醚酮或316L不锈钢,控制微反应器中2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚与氯丙烯的混合质量比为1:0.8~5.0,在温度80~180℃、压力0.4~40Mpa下反应
一种3-(N,N-二烯丙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺的连续化生产方法和系统.pdf
本发明公开了一种3‑(N,N‑二烯丙基)氨基‑4‑甲氧基乙酰苯胺的连续化生产方法和系统,包括:2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚,水或洗涤水进行打浆,打浆料和氯丙烯连续泵入超重力机,进行烷基化反应并出料至接收釜,缚酸剂泵入接收釜,接收釜、换热器和超重力机组成循环体系,反应物料从接收釜采出,进入分层釜,经碱洗、水洗、分层,得到产品。本发明采用超重力强化技术提高了生产效率、提高了产品转化率、提高了产品收率、降低了氯丙烯的使用量,实现了3‑(N,N‑二烯丙基)氨基‑4‑甲氧基乙酰苯胺的连续化生产。
2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺的制备方法.pdf
本发明提供一种2‑甲氧基‑5‑乙酰氨基‑N,N‑二乙酰氧乙基苯胺的制备方法。所述方法包括以下步骤:步骤1),使邻甲氧基间乙酰氨基苯胺与环氧乙烷进行羟化反应,得到羟化物2‑甲氧基‑5‑乙酰氨基‑N,N‑二羟乙基苯胺;步骤2),使所述羟化物2‑甲氧基‑5‑乙酰氨基‑N,N‑二羟乙基苯胺与醋酐和/或醋酸进行酯化反应,得到酯化物。通过本发明的方法制备得到的2‑甲氧基‑5‑乙酰氨基‑N,N‑二乙酰氧乙基苯胺成本低,步骤简单,且所得产物收率高,纯度高,更适合车间生产。
3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制备方法.pdf
本发明涉及有机物化合物的制备方法,尤其涉及一种3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制备方法。它包括第一步、将3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺(I)、溶剂、催化剂混合于反应釜,加入或不加入助剂,温度升至40~80℃,在1~3小时内加入还原剂,反应完毕;第二步、热过滤,回收助剂并套用至下一批反应中;第三步、滤液经蒸馏回收甲醇并套用至下一批反应中,残留液经冷却、过滤,得到3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)和废液。本发明的有益点主要体现如下:选择商品化的40~80wt%水合肼作为还原剂,既不用危险性高的氢气又避免