一步法生产邻氨基苯甲酸甲酯的生产工艺.pdf
韶敏****ab
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一步法生产邻氨基苯甲酸甲酯的生产工艺.pdf
本发明涉及一种一步法生产邻氨基苯甲酸甲酯的生产工艺。其技术方案是具体步骤如下:(1)0℃以下,在反应容器中加入N‑氯代邻苯二甲酰亚胺,甲醇和水,其中N‑氯代邻苯二甲酰亚胺和甲醇的摩尔比为1:2~1:20;(2)按液碱和N‑氯代邻苯二甲酰亚胺的摩尔比为1.2:1~3:1,滴加液碱,滴闭搅拌20分钟;(3)升温到50~80℃反应一个小时后,自然降温,静置十小时分层,下层即得产品邻氨基苯甲酸甲酯。有益效果是:本发明收率非常高,生产所需设备少,成本低,在一个反应容器内完成邻氨基苯甲酸甲酯的合成过程,生产过程中产生
一种邻氨基苯甲酸甲酯清洁生产工艺.pdf
一种邻氨基苯甲酸甲酯清洁生产工艺,它利用甲酯、碳酸钠、氯化钠等在水中的溶解度不同,不引入其他溶剂和试剂,将酯化反应水解的溶液逐次降温,依次得到甲酯和十水碳酸钠(简称水碱)。不仅能缩短工艺路线,而且能减少物料回收所含杂质,使回收的产品品质高;可有效地减少大量工艺用水,并回收反应的副产物,达到工业废料转化为二次原料,加强废料回收利用的目的;并能实现能源的综合利用,降低能源总消耗,大大降低产品生产成本;还能利用物性工况的变化得到甲酯,而不再使用化学溶剂萃取母液中残留的甲酯,从而可有效地避免出现新增污染物,使整个
邻氨基苯甲酸乙酯生产工艺的改进.docx
邻氨基苯甲酸乙酯生产工艺的改进邻氨基苯甲酸乙酯是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、助剂、染料等领域。为了满足市场需求和提高产品质量,不断改进邻氨基苯甲酸乙酯的生产工艺显得尤为重要。本文将从原料选择、反应条件优化和催化剂改进三个方面探讨邻氨基苯甲酸乙酯生产工艺的改进。一、原料选择邻氨基苯甲酸乙酯的原料主要包括苯胺和乙酸乙酯。苯胺可以通过多种途径合成,但在工业生产中主要以苯环氧胺法为主。该方法将苯环氧胺与氨气在催化剂的存在下进行反应,生成苯胺。苯环氧胺法具有反应条件温和、原料来源广泛、产率高等优点,因
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本发明适用于有机化合物制备工艺技术领域,提供了一种连续制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法,具体是将邻氨基苯甲酸的甲醇溶液与浓硫酸溶液分别倒入微通道反应器的混合反应室中,在混合反应室中预热反应形成具有邻氨基苯甲酸甲酯的混合溶液;氢氧化钠溶液与混合溶液中和后经冷却析出邻氨基苯甲酸甲酯。本发明通过在微通道反应器的混合反应室中分别注入邻氨基苯甲酸的甲醇溶液与浓硫酸,该浓硫酸起到脱水及催化作用,可促进邻氨基苯甲酸与甲醇反应形成邻氨基苯甲酸甲酯,因而无需通过溶剂反应,可一步获得产物,无需额外的后处理工艺,绿色环保;通过氢氧化
一种连续化制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法.pdf
本发明涉及生物医药领域,更具体地,涉及一种连续化制备邻氨基苯甲酸甲酯的方法。该法将包括邻苯二甲酰亚胺、液碱、甲醇与水混合制得的邻甲酰胺苯甲酸钠甲醇溶液和次氯酸钠溶液从平置的管式反应器一端注入其反应腔,邻甲酰胺苯甲酸钠甲醇溶液和次氯酸钠溶液的注入推动反应腔中的物料边混合反应边向管式反应器另一端前进,在垂直管式反应器轴向的搅拌柱的搅动下,在管式反应器前段混合,在管式反应器中段和后段进行霍夫曼降解反应,最后前进至管式反应器另一端排出,水解得到所述邻氨基苯甲酸甲酯。本发明的方法能消除制备过程中的局部返混,传质效果