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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN109052411B(45)授权公告日2022.02.08(21)申请号201811180107.3CN205953537U,2017.02.15(22)申请日2018.10.11CN104071793A,2014.10.01CN102390860A,2012.03.28(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN109052411A审查员吴洋(43)申请公布日2018.12.21(73)专利权人上海峻岗环保科技有限公司地址201202上海市浦东新区川宏路508号1幢(72)发明人郭锐王俊(51)Int.Cl.C01B33/107(2006.01)(56)对比文件CN105060298A,2015.11.18CN104262379A,2015.01.07CN101659672A,2010.03.03权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业危废的资源化和无害化处理装置和方法(57)摘要本发明公开了一种工业危废的资源化和无害化处理装置和方法,包括干燥热解一体机、固渣罐、回收罐、渣浆进料管和蒸汽输入管,所述干燥热解一体机包含五个功能分区,分别为初步干燥区、二次加热区、水平输送区、催化裂解区和二次热解区,蒸汽输入管与初步干燥区连通,初步干燥区上还安装有初级气相回收管,初级气相回收管的另一端连接有一级冷凝器,本发明将干燥工艺与热解工艺相结合,无需额外添加处理剂,简单易行,所得产物为固体废渣,成本低廉,通过设置两级加热区和两级热解区,大大提高了渣浆的处理效率,使渣浆中的重组分及聚合物分解更加彻底,操作简单、安全,原料回收率高,具有良好的经济效益,同时减少了废物的排放量,更加环保。CN109052411BCN109052411B权利要求书1/1页1.一种工业危废的资源化和无害化处理装置,包括干燥热解一体机(1)、固渣罐(2)、回收罐(4)、渣浆进料管(11)和蒸汽输入管(18),其特征在于,所述干燥热解一体机(1)包含五个功能分区,分别为初步干燥区(1a)、二次加热区(1b)、水平输送区(1c)、催化裂解区(1d)和二次热解区(1f),蒸汽输入管(18)与初步干燥区(1a)连通,初步干燥区(1a)上还安装有初级气相回收管(12),初级气相回收管(12)的另一端连接有一级冷凝器(3),所述工业危废的资源化和无害化处理装置的使用方法,包括以下步骤:(1)将待处理的渣浆注入干燥热解一体机内,渣浆进入初步干燥区中,初步干燥区内的温度为80‑200℃,通入蒸汽,对渣浆进行初步干燥蒸发,初步干燥区内的气态物质进入一级冷凝器,一级冷凝器采用循环水冷,经过初步干燥区处理后的渣浆进入二次加热区内进一步加热,二次加热区内产生的气态物质亦通过初级气相回收管进入一级冷凝器内,二次加热区内的渣浆进入水平输送区,水平输送区内的渣浆进入催化裂解区内,渣浆中所含的重组分及聚合物在催化裂解区内完成热分解过程,热分解产生的气态物质进入二次热解区内,进行进一步分解,催化裂解区、二次热解区内产生的气态物质通过二级气相回收管进入初级气相回收管内,最终进入一级冷凝器内;催化裂解区内的废渣最终落入固渣罐内;(2)向固渣罐内注入氮气,增大固渣罐内的压力,将固渣罐内的废渣排出;(3)干燥热解一体机中废渣产生的气态物质通过管路进入一级冷凝器内,利用一级冷凝器对气态物质进行初步冷凝,气态物质经过一级冷凝器冷凝后形成的气液混合物进入回收罐内,回收罐内的气态物质进入二级冷凝器,经二级冷凝器冷凝后形成的液态物质重新流入回收罐内;(4)气态物质中未被冷凝的轻组分经排气管排出,回收罐内的液态物质经过排液管排出。2.根据权利要求1所述的工业危废的资源化和无害化处理装置,其特征在于,所述催化裂解区(1d)的下方设有固渣罐(2),催化裂解区(1d)与固渣罐(2)连通,固渣罐(2)的顶部安装有三级气相回收管(14),三级气相回收管(14)与二次热解区(1f)连通,一级冷凝器(3)的下端与回收罐(4)连通,回收罐(4)的上方设有二级冷凝器(5),回收罐(4)与二级冷凝器(5)连通,回收罐(4)内的气态物质进入二级冷凝器(5)。3.根据权利要求1所述的工业危废的资源化和无害化处理装置,其特征在于,所述二次热解区(1f)的顶部安装有二级气相回收管(13),二级气相回收管(13)与初级气相回收管(12)的中部连通。4.根据权利要求2所述的工业危废的资源化和无害化处理装置,其特征在于,所述固渣罐(2)的底部安装有排料口,固渣罐(2)的顶部安装有氮气调节管(17),氮气调节管(17)与氮气气源相连接。5.根据权利要求2所述的工业危废的资源化和无害化处理装置,其特征在于,所述回收罐(4)的底部安装有排液管(16)。6.根据权利要求2所