一种工业危废处理方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110578035A(43)申请公布日2019.12.17(21)申请号201910863235.6C21C5/52(2006.01)(22)申请日2019.09.12F02B43/10(2006.01)F02B63/04(2006.01)(71)申请人北京巨亚国际环境科技股份有限公司地址101100北京市通州区中关村科技园区通州园金桥科技产业基地环科中路17号26幢1至3层102-Y290申请人山东巨亚环保科技股份有限公司临沂市巨亚环保节能锅炉研究所(72)发明人张亚玉周圣芳王志强刘鑫赵高升徐勤斌徐先明辛维佳(74)专利代理机构山东诚杰律师事务所37265代理人孙廷方刘成飞(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业危废处理方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种工业危废处理方法及其装置，一种工业危废处理方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤A1，将工业危废进行磁选处理，分选出其中含铁量较高的工业危废进行再利用；步骤A2，将步骤A1磁选处理后剩余的工业危废进行破碎处理；步骤A3，将步骤A2破碎处理后的危废浸入铁水内。本发明的有益效果是：通过磁选的方式挑选出工业危废中铁含量较高部分进行再利用，将剩余的工业危废破碎后浸入铁水，使其中沸点低于铁水温度的成分变成气体挥发出来，收集后分离出可燃气体进行再利用；工业危废处理过程无有害气体排出。CN110578035ACN110578035A权利要求书1/2页1.一种工业危废处理方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤A1，将工业危废进行磁选处理，分选出其中含铁量较高的工业危废进行再利用；步骤A2，将步骤A1磁选处理后剩余的工业危废进行破碎处理；步骤A3，将步骤A2破碎处理后的危废浸入铁水内；沸点低于铁水温度的工业危废，转化成气态挥发出来；沸点高于铁水温度的工业危废，以液态或固态的形式留在铁水内，铁水体积逐渐升高；当铁水体积高于设定值上限后进行排放，直至达到设定值下限时停止排放；步骤A4，收集步骤A3从铁水中挥发出来的气体进行冷凝处理；将冷凝后得到的固体进行收集再利用；将冷凝后得到的液体输送至液体处理系统进行处理，得到中水进行再利用；将冷凝后的气体通入烟气深度处理系统进行分离处理得到适合气体发动机的燃烧的可燃气体和废气；步骤A5，将步骤A4得的废气通入废气处理系统进行处理，达到排放标准后进行排放；将步骤A4得到的适合气体发动机的燃烧的可燃气体通入气体发动机，使气体发动机工作，并通过气体发动机带动发电机，得到电能。2.根据权利要求1所述的一种工业危废处理方法，其特征在于，将步骤A2中产生的渗滤液输送至液体处理系统进行处理，得到中水进行再利用。3.根据权利要求2所述的一种工业危废处理方法，其特征在于，将铁水产生的余热进行回收再利用。4.一种工业危废处理装置，包括磁选及破碎装置（1）；其特征在于，还包括横向输送装置（2）、纵向输送装置（3）、漏斗（4）、高频感应电炉（7）、烟气冷凝装置（8）、烟气深度处理装置（9）、废气处理装置（10）、气体发电机组（11）；所述磁选及破碎装置（1）将破碎后的工业危废输送到所述漏斗（4）内；所述漏斗（4）和所述横向输送装置（2）连通；所述横向输送装置（2）和所述纵向输送装置（3）连通；所述纵向输送装置（3）的出口端置于所述高频感应电炉（7）上方；所述高频感应电炉（7）内盛有铁水，并保持铁水处于液态；所述烟气冷凝装置（8）的入口和第一管道（P1）一端连通；所述第一管道（P1）另一端置于所述高频感应电炉（7）上方；所述烟气冷凝装置（8）的液体出口通过第六管道（P6）和液体处理装置（15）的入口连通；所述烟气冷凝装置（8）的气体出口通过第二管道（P2）和所述烟气深度处理装置（9）的入口连通；所述烟气深度处理装置（9）用于将烟气进行分离得到适合气体发动机的燃烧的可燃气体和废气；所述烟气深度处理装置（9）的废气出口通过第三管道（P3）和所述废气处理装置（10）的入口连通；所述废气处理装置（10）的出口连接有第五管道（P5）；所述烟气深度处理装置（9）的可燃气体出口通过第四管道（P4）和所述气体发电机组（11）连通。5.根据权利要求4所述的一种工业危废处理装置，其特征在于，所述横向输送装置（2）包括液压缸（13）和横向输送管（5）；所述横向输送管（5）和所述漏斗（4）连通；所述漏斗（4）下方设置有挡板（401）；所述纵向输送装置（3）包括液压缸（13）和纵向输送管（6）；所述横向输送管（5）和所述纵向输送管（6）连通。6.根据权利要求5所述的一种工业危废处理装置，其特征在于，所述气体发电机组（11）电性连接有多电源配电箱（12）；所述多