一种固体危废无害化资源化的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111893310A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010934484.2C22B19/30(2006.01)(22)申请日2020.09.08(71)申请人新乡市中联富氧侧吹技术开发有限公司地址453700河南省新乡市新乡县小冀镇青龙路中段(72)发明人蔺公敏刘喆周明文(74)专利代理机构泰兴市致泽专利代理事务所(普通合伙)32387代理人张斌(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B5/10(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种固体危废无害化资源化的处理方法(57)摘要本发明涉及一种固体危废无害化资源化的处理方法，熔炼过程在富氧侧吹炉中进行，冶炼过程分两个阶段完成，第一阶段为熔化、脱硫造渣阶段，向富氧侧吹炉内连续加入已配好的废渣、熔剂、煤粒，从炉下部风口鼓入富氧空气，炉料在炉内熔化并氧化反应，产出高温渣、含二氧化硫烟气；第二阶段为还原熔炼阶段，单用煤和富氧空气反应，还原第一阶段产出的高温渣中的铅和锌，使渣中的少部分铜和铅形成铅冰铜或黑铜，沉集在炉底定时放出。该方法适合于大型产业化工业生产，具有适用渣种类多，投资省、效率高、节能、环保、生产成本低的特点。CN111893310ACN111893310A权利要求书1/1页1.一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征在于：熔炼过程在富氧侧吹炉中进行，冶炼过程分两个阶段完成，第一阶段为熔化、脱硫造渣阶段，向富氧侧吹炉内连续加入已配好的废渣、熔剂、煤粒，从炉下部风口鼓入富氧空气，炉料在炉内熔化并氧化反应，产出高温渣、含二氧化硫烟气；第二阶段为还原熔炼阶段，单用煤和富氧空气反应，还原第一阶段产出的高温渣中的铅和锌，使渣中的少部分铜和铅形成铅冰铜或黑铜，沉集在炉底定时放出。2.根据权利要求1所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述两个阶段在单个富氧侧吹炉中进行时，第一阶段和第二阶段通过控制氧煤比来实现转换。3.根据权利要求1所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述两个阶段分别在两个富氧侧吹炉中进行时，第一阶段产的高温渣通过溜槽放入第二阶段进行还原，或者把第一阶段产的高温渣通过溜槽放入烟化炉内进行还原挥发，可实现连续生产，产出铅锌氧化物烟尘，炉渣得到无害化贫化。4.根据权利要求1-3任一所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述富氧侧吹炉产出的烟气经脱硫脱硝后达标排放。5.根据权利要求1-3任一所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述第一阶段脱硫熔炼控制条件：控制炉料含水≤12%，加料量10-50t/H，煤粒度5-20mm,富氧浓度60-90%-工业纯氧，熔炼温度1050-1250ºC。6.根据权利要求1-3任一所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述第二阶段还原阶段控制条件：还原煤（焦）粒度5-20mm，富氧浓度30-70%，熔炼温度1100-1300ºC，还原时间30-60分钟。7.根据权利要求1所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述煤采用单一煤（焦）粒。8.根据权利要求3所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述炉内产出的烟气经余热锅炉回收余热，袋式除尘后，脱硫塔洗涤后排空，含铅锌的烟尘运送到铅锌系统生成。9.根据权利要求1所述的一种固体危废无害化资源化的处理方法，其特征是：所述熔剂为石灰石或硅石。2CN111893310A说明书1/2页一种固体危废无害化资源化的处理方法技术领域[0001]本工艺涉及一种固体危废无害化资源化的处理方法,具体说是一种低品位含铅锌废渣、含铜污泥的处理方法，特别是对锌湿法冶炼产出的废渣。背景技术[0002]在我国，大部锌冶炼均采用湿法炼锌工艺，常见为常规法，高酸浸出法，直接浸出法等，但无论采用那种工艺，最终都会产出相当数量的低品位的铅锌废渣、含铜污泥。这些渣颗粒细小并含有一定量的锌，铅，铜，铟及金，银等伴生有价元素，这部分渣如果得不到有效利用，将会造成严重的环境污染和资源浪费。为了综合利用这些渣，减少环境污染同时充分有效利用二次资源，取得经济和环境的双重效益，实现环境，资源和社会的可持续发展，国内外学者做了大量的研究，提出了一系列的方法。这些方法在工艺类型上归纳起来可分为湿法工艺和火法工艺。但两种工艺都存在着产生二次污染和处理费用高的问题。[0003]随着社会的进步，对资源的需求也在不断增大，而全球矿产资源日渐枯竭，提高再生资源的回收利用，显得尤为重要，而不断提高装备水平，采用先进的回收再生工艺技术，才是发展的关键。发明内容[0