一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055767A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811235528.1(22)申请日2018.10.23(71)申请人郴州市金贵银业股份有限公司地址423038湖南省郴州市高新技术产业园区福城大道一号(72)发明人田宁郴李环尹涛谢兆凤(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法(57)摘要本发明公开了一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，包括以下步骤：粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠、助熔剂混合，经600℃焙烧，冷却，水洗，酸洗，过滤，干燥，研磨得到富集渣；将富集渣置于硝酸溶液中，常温反应，然后稀释过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ还原提银；浸出渣Ⅰ置于王水中，反应完全后稀释过滤得到浸出渣Ⅱ和浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ还原提金。本申请先让粘土中的难溶性物质(硅铝酸盐)与氢氧化钠在高温熔融条件下，转变为可溶性硅酸钠和偏铝酸钠，然后通过水洗、酸洗，有效地除去其中的粘土成分，能够避免在煅烧的过程中粘土石墨坩埚渣成块，实现金和银与其他杂质的分离，提高了金、银的浸出回收率。CN109055767ACN109055767A权利要求书1/1页1.一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠、助熔剂均匀混合，在500～700℃下焙烧，然后冷却、研磨成样品粉末；2)样品粉末经水洗，酸洗，干燥处理得到粉末状的富集渣；3)将富集渣置于硝酸溶液中，常温搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ经过还原提取银；4)浸出渣Ⅰ置于王水中，在50～80℃下搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ经过还原提取金。2.如权利要求1所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末的粒径为150-325目。3.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠的质量比为2:1～1:2。4.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述助熔剂为偏硼酸锂。5.如权利要求4所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，所述偏硼酸锂的用量为粘土石墨坩埚渣粉末、氢氧化钠和偏硼酸锂三者质量总和的0.5～3％。6.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤2)中所述水洗采用纯水搅拌清洗，搅拌时间为30～120min。7.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤2)中所述酸洗采用浓度为0.5～2mol/L的盐酸溶液搅拌清洗。8.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤3)中所述硝酸溶液的浓度为63-130g/L。9.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤3)中所述富集渣与硝酸溶液的质量体积比为1:1-5g/ml。10.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤4)中所述浸出渣Ⅰ与王水的质量体积比为1:1-5g/ml。2CN109055767A说明书1/7页一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属回收技术领域，具体涉及一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法。背景技术[0002]火法冶炼金属时，经常使用粘土石墨坩埚对熔炼之后的金属进行铸形，熔炼、浇筑时会有少量的粗金属渗透到坩埚里。坩埚多次使用，在坩埚内壁会富集大量的金属。尤其是在冶炼金时，所用粘土石墨坩埚中富集有较多的金和银，金、银是高价值的贵金属，具有极高的经济回收价值。[0003]叶志清公布了一种采用全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法(专利申请号CN201010169155.X全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法)，采用稀硫酸浸出铟，然后采用MnO2做氧化剂用浓硫酸浸出锗，可以实现对大部分锗、铟的分别回收，且能保持较高的回收率。金属熔炼之后的熔体温度通常高于1000℃，而石墨在空气中的燃点为850～1000℃，纯石墨坩埚在浇铸过程中极易损坏。所以，金属火法冶炼过程中使用的坩埚均为粘土石墨坩埚。目前，对从粘土石墨坩埚渣中提取金属金和银的研究较少。因为耐火粘土的存在，直接采用火法对金坩埚渣