一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823416A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810738261.1(22)申请日2018.07.06(71)申请人郴州市金贵银业股份有限公司地址423038湖南省郴州市高新技术产业园区福城大道一号(72)发明人田宁郴李环黄前军谢兆凤(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法(57)摘要本发明公开了一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，包括以下步骤：粘土石墨坩埚渣粉末与硫酸/硅氟酸混合液反应，经过冷却，水洗，过滤得到滤渣和滤液；滤渣干燥后，高温煅烧，然后冷却研磨得到富集渣；将富集渣置于硝酸溶液中，常温反应，然后稀释过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ还原提银；浸出渣Ⅰ置于王水中，反应完全后稀释过滤得到浸出渣Ⅱ和浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ还原提金。本申请的粘土石墨坩埚渣在煅烧之前先与硫酸/氟硅酸混合液反应，能够避免在煅烧的过程中粘土石墨坩埚渣成块，实现金和银与其他杂质的分离，提高了金、银的浸出回收率。CN108823416ACN108823416A权利要求书1/1页1.一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将粘土石墨坩埚渣粉末与硫酸/硅氟酸混合液在50-70℃下反应，反应完成后的混合溶液过滤得到滤渣；2)滤渣经过干燥后，在900-1000℃下煅烧，然后处理得到粉末状的富集渣；3)将富集渣置于硝酸溶液中，常温搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ经过还原提取银；4)浸出渣Ⅰ置于王水中，在50～80℃下搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ经过还原提取金。2.如权利要求1所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末的粒径为150-325目。3.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤1)中所述硫酸/硅氟酸混合液中硫酸的浓度为80-150g/L，硅氟酸浓度为100-340g/L。4.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末与硫酸/硅氟酸混合液的质量体积比为1:1-3g/ml。5.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤1)中所述反应时间为6-12h。6.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤2)中所述煅烧时间为1.5-3h。7.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤3)中所述硝酸溶液的浓度为63-130g/L。8.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤3)中所述富集渣与硝酸溶液的质量体积比为1:1-5g/ml。9.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤4)中所述浸出渣Ⅰ与王水的质量体积比为1:1-5g/ml。10.如权利要求1或2所述粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法，其特征在于，步骤4)中所述浸出反应的时间为4-6h。2CN108823416A说明书1/6页一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法技术领域[0001]本发明属于有色金属回收技术领域，具体涉及一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法。背景技术[0002]由于火法冶炼金属时，经常使用粘土石墨坩埚对熔炼之后的金属进行铸形，浇筑时会有少量的粗金属渗透到坩埚里。坩埚多次使用，在坩埚内壁会富集大量的金属。尤其是在冶炼金时，所用粘土石墨坩埚中富集有较多的金和银，金、银是高价值的贵金属，具有极高的经济回收价值。[0003]叶志清公布了一种采用全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法(专利申请号CN201010169155.X全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法)，采用稀硫酸浸出铟，然后采用MnO2做氧化剂用浓硫酸浸出锗，可以实现对大部分锗、铟的分别回收，且能保持较高的回收率。对从粘土石墨坩埚渣中提取金属金和银的研究较少，因为粘土石墨坩埚渣中含有粘土成分，若直接采用硝酸和王水进行浸出提取其中的金和银，或先经过煅烧处理再加硝酸和王水浸出，都没法有效的提取粘土石墨坩埚渣中的金和银，回收率几乎为零，因此，现有技术从粘土石墨坩埚渣中回收金和银存在一定的技术难度。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种粘土石墨坩埚渣中金、银的提取方法。[0005]本发明提供了一种粘土石墨