一种钛精矿气基竖炉直接还原制取高钛渣的方法.pdf
俊英****22
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本发明涉及冶金技术直接还原技术领域,尤其涉及一种钛精矿气基竖炉直接还原制取高钛渣的方法。该方法以钛精矿氧化球团为原料,将其放入气基竖炉中利用还原气进行直接还原后,再送至中频感应炉内进行熔分,得到生铁和高钛渣,其中得到的生铁中铁的回收率大于97%,高钛渣中TiO
一种低温深度渣铁分离快速还原钛精矿分选高钛渣和酸溶性钛渣的方法.pdf
本发明涉及一种低温深度渣铁分离快速还原钛精矿分选高钛渣和酸溶性钛渣的方法,钛精矿在深度渣铁分离还原过程中,促使铁物相中铁晶粒长大、聚集,达到60~200μm,以利用后期分选。本发明解决现有电炉法制备高钛渣工艺复杂、生产效率低、能耗大、成本高昂、污染重等问题,单条生产线最大规模可处理200万吨钛精矿。本发明无需采用吨产品电耗量6300kwh的矿冶炉进行熔融冶炼,本还原方法耗能量极低,即可获得成本极低的高钛渣、酸溶性钛渣及优质的金属铁粉副产品;采取小球团固相渣铁分离还原方法,加热能源消耗量极小,基本采用自身回
一种钒钛矿气基竖炉还原-电炉熔分还原的方法.pdf
一种钒钛矿气基竖炉还原‑电炉熔分还原的方法,属于钒钛矿综合利用领域,具体涉及一种钒钛矿气基竖炉还原‑电炉熔分还原的方法。本发明将钒钛球团矿在气基竖炉内还原,获得钒钛直接还原铁;钒钛直接还原铁在电炉内熔分还原,获得含钒铁水和钛渣,其特征在于向电炉内的熔态层中吹入还原气,还原气与钒、铁氧化物反应,生成钒、铁金属液和钛渣,钒、铁金属液进入铁水中;所述的熔态层包括铁水层、渣铁过渡层和渣层。本发明能降低电炉冶炼电耗,能提高钛渣品位,高碳铁中碳分布均匀,钒和铁的氧化物的还原效果更好。
一种高钙镁钛精矿制备高纯钛渣的方法.pdf
本发明涉及化工冶金技术领域,具体涉及一种高钙镁钛精矿制备高纯钛渣的方法,包括如下步骤,S1,将高钙镁钛精矿粉进行细磨分级得到细磨粉末,所述细磨粉末中,‑300目以下的颗粒占细磨粉末总重的90%以上;S2,将所述细磨粉末置于压力容器中,加入硝酸,搅拌;硝酸与磨细粉末的质量液固比为2‑4∶1,硝酸质量分数为5%‑12%,浸出温度为160‑250℃,浸出时间1.5‑4小时,过滤得到滤渣和浸出液,将所述滤渣洗涤、烘干后得到低钙镁钛精矿粉。得到的低钙镁钛精矿粉中钙镁等杂质含量满足氯化法生产钛白粉的要求。而且经过酸浸
气基竖炉直接还原方法.pdf
本发明公开了一种气基竖炉直接还原方法,属于非高炉炼铁领域。包括将铁氧化物从炉顶加入竖炉,竖炉自产净化煤气和原料气二分别经加热装置一和加热装置二加热后,从竖炉还原段喷入竖炉,原料气一从竖炉冷却段下部喷入竖炉,在竖炉内,原料气一、原料气二及竖炉自产净化煤气与铁氧化物反应,产生的气体进入煤气净化装置,铁氧化物被还原成直接还原铁,经竖炉冷却段排出炉外,加热装置二至少包括两个独立加热炉,通过向独立加热炉充入高温蒸汽和/或空气的方式清理积碳,加热装置采用蓄热式燃烧技术。本发明解决了气基竖炉投资大、运行成本高及焦炉煤气