一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109127147A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810796318.3(22)申请日2018.07.19(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人柏少军文书明丁湛吴猛吕超付翔宇李春龙吴丹丹白旭(51)Int.Cl.B03D1/001(2006.01)B03D1/02(2006.01)C22B1/11(2006.01)C22B3/12(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/06(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法(57)摘要本发明涉及一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，属于选矿技术领域。将高磷铁精矿磨矿至-74μm的矿料得到磨矿产品；将得到的磨矿产品调浆，加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂进行粗选，得到粗选泡沫和粗选底流；向得到的粗选底流加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂，搅拌后进行扫选，得到扫选泡沫和扫选底流；将粗选泡沫和扫选泡沫合并得到高磷泡沫矿浆；将高磷泡沫矿浆加入盐酸或硝酸酸浸，过滤得到含磷酸浸母液和滤渣；扫选底流与滤渣合并为最终铁精矿，可作为炼铁原料。本方法既能克服浮选法脱磷中存在的铁损失率大，铁回收率低等问题，又能有效避免化学方法脱磷中存在耗酸量大、成本高、酸性浸出液对设备的腐蚀性大等问题。CN109127147ACN109127147A权利要求书1/1页1.一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，其特征在于具体步骤如下：步骤1、将高磷铁精矿磨矿至-74μm的矿料含量占75～95%得到磨矿产品，磨矿质量浓度为50%～65wt%；步骤2、将步骤1得到的磨矿产品调浆至固体质量浓度为25～35wt%，加入氢氧化钠控制矿浆溶液的pH值为9～10，搅拌4～8min，然后加入组合抑制剂250～500g/t，搅拌5～15min，再加入高效捕收剂MG50～150g/t，搅拌5～15min后进行粗选，得到粗选泡沫和粗选底流；步骤3、向步骤2得到的粗选底流加入氢氧化钠控制矿浆溶液的pH值为9～10，搅拌4～8min，然后加入组合抑制剂100～200g/t，搅拌5～15min，再加入高效捕收剂MG20～80g/t，搅拌5～15min后进行扫选，得到扫选泡沫和扫选底流；步骤4、将步骤2得到的粗选泡沫和步骤3得到的扫选泡沫合并得到高磷泡沫矿浆；将高磷泡沫矿浆加入质量浓度20～30wt%的盐酸或硝酸，调浆至液固比2～5﹕1mL/g进行酸浸，酸浸过程中通过加入盐酸或硝酸使矿浆的pH值保持2以下，搅拌浸出30～120min，过滤得到含磷酸浸母液和滤渣；步骤3得到的扫选底流与滤渣合并为最终铁精矿，可作为炼铁原料；上述步骤2和步骤3中组合抑制剂为摩尔比3～5﹕1淀粉与木质素磺酸钠的混合物，高效捕收剂MG为摩尔比8﹕1油酸和亚麻酸所组成的混合捕收剂。2.根据权利要求1所述的高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，其特征在于：所述步骤1中高磷铁精矿磷含量为0.4wt%以上，高磷铁精矿中铁矿物主要为磁铁矿、赤褐铁矿或菱铁矿的一种或几种。3.根据权利要求1所述的高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，其特征在于：所述步骤4的含磷酸浸母液补充酸度返回到步骤4中进行酸浸，待含磷酸浸母液浸出不达标后添加石灰进行净化排放。2CN109127147A说明书1/5页一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法技术领域[0001]本发明涉及一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，属于选矿技术领域。背景技术[0002]我国铁矿资源丰而不富，铁矿石具有贫、细、杂等特点。最新统计数据表明，我国已拥有查明铁矿资源储量为624亿吨，其中97％为贫杂矿，并且矿石成分及结构比较复杂，因此，我国绝大部分铁矿石都需选矿才能用于炼铁生产。由于国内选矿技术水平相对较低，缺乏生产高质量铁精矿的关键技术和手段，以致我国铁矿原料的质量差、铁精矿供应缺口较大。因此，通过铁精矿提质降杂的技术攻关，生产低杂质含量的高品质铁精矿、提高国产铁精矿的竞争力是实现国内铁矿山持续发展的必经之路。磷是铁精矿中最主要的有害杂质元素之一。铁精矿中磷组分主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态与其他矿物共生，高磷铁精矿若不经过脱磷而直接作为炼铁原料，生铁将因含磷高具有“冷脆性”，而不能作为合格的炼钢原料。由于磷组分的上述危害，因此在钢铁冶炼过程中应尽量降低冶炼原料中磷组分的含量，若铁精矿在入炉冶炼之前能将其中的磷预先脱除，这将使得钢铁的冶炼成本大幅度的降低。因此，去除铁精矿中的磷是提高钢铁质量的关键问题之一，实现铁精矿中含磷矿物的深度脱除，使产品最大程度满足市场的需要成为缓解进口铁矿石压力以及缓解