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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109289226A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811148918.5(22)申请日2018.09.29(71)申请人武汉旭日华环保科技股份有限公司地址430030湖北省武汉市汉口解放大道1007号兴隆大厦11楼(72)发明人胡汉谋唐申阳杨旭东(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.B01D5/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称高浓度十氢萘尾气的处理方法及其装置(57)摘要本发明涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种高浓度十氢萘尾气的处理方法及其装置。一种高浓度十氢萘尾气的处理装置,包括一级冷凝器、换热器、二级冷凝器、第一溶剂槽、吸附器、加热器、冷凝器、第二溶剂槽;一级冷凝器的气体出口通过管道依次与换热器的热流体通道和二级冷凝器连通,二级冷凝器的溶剂出口与第一溶剂槽连接,二级冷凝器的气体出口与换热器的冷流体通道连接后通过吸附管道通入吸附器中;吸附器的尾气出口依次与加热器和冷凝器连接,冷凝器的溶剂出口与第二溶剂槽连接,冷凝器的气体出口与加热器连接后通过脱附管道与吸附器的脱附进气口连通。本发明高浓度十氢萘尾气的处理方法及其装置能耗低、十氢萘回收率高以及尾气达标排放。CN109289226ACN109289226A权利要求书1/2页1.一种高浓度十氢萘尾气的处理方法,其特征在于,包括步骤:1)冷凝吸附处理高浓度十氢萘尾气高浓度十氢萘尾气首先经一级冷凝器(1)一级冷却处理后再经二级冷凝器(3)二级冷却处理,尾气中大部分十氢萘气体冷凝为十氢萘液体溶剂,尾气中小部分十氢萘气体和氮气通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中,十氢萘气体被吸附器(6)吸附,氮气作为脱附气体循环利用;2)脱附十氢萘溶剂吸附器(6)吸附饱和后,步骤1)的氮气通过加热器(7)加热后通入吸附器(6)中进行脱附处理,脱附后十氢萘气体和高温的氮气通过冷凝器(9)降温后十氢萘气体冷凝为十氢萘溶剂进入第二溶剂槽(10),降温后的氮气再通过加热器(7)加热后通过脱附管道(14)通入吸附器(6)中循环脱附十氢萘;3)吸附器降温待冷凝器(9)冷凝液口无十氢萘溶剂流出时,停止加热器(7),循环氮气通过冷凝器(9)降温后直接通入吸附器(6)中对吸附器降温。2.根据权利要求1所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法,其特征在于,所述步骤1)中,一级冷凝器(1)和二级冷凝器(3)之间设有换热器(2),高浓度十氢萘尾气首先经一级冷凝器(1)一级冷却处理,然后将一级冷却后的尾气通入换热器(2)的热流体通道,最后通入二级冷凝器(3)进行二级冷却处理,经二级冷却处理后的尾气通入换热器(2)的冷流体通道与换热器(2)热流体通道中一级冷却后的尾气进行热交换后再通入吸附器(6)中进行吸附处理。3.根据权利要求1或2所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法,其特征在于,所述步骤1),吸附管道(13)中设有第一氧浓度检测仪(11)监控吸附管道(13)中的氧含量;所述步骤2),脱附处理之前先将常温氮气置换吹扫管道和吸附器(6)中的空气,所述脱附管道(14)中设有第二氧浓度检测仪(12)监控脱附管道(14)中氧含量。4.根据权利要求1所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法,其特征在于,所述高浓度十氢萘尾气的处理方法通过高浓度十氢萘尾气的处理装置实现,所述高浓度十氢萘尾气的处理装置包括一级冷凝器(1)、换热器(2)、二级冷凝器(3)、第一溶剂槽(5)、吸附器(6)、加热器(7)、冷凝器(9)、第二溶剂槽(10);一级冷凝器(1)的气体出口通过管道依次与换热器(2)的热流体通道和二级冷凝器(3)连通,二级冷凝器(3)的溶剂出口与第一溶剂槽(5)连接,二级冷凝器(3)的气体出口与换热器(2)的冷流体通道连接后通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中;吸附器(6)的尾气出口(6.2)依次与加热器(7)和冷凝器(9)连接,冷凝器(9)的溶剂出口与第二溶剂槽(10)连接,冷凝器(9)的气体出口与加热器(7)连接后通过脱附管道(14)与吸附器(6)的脱附进气口(6.3)连通。5.一种高浓度十氢萘尾气的处理装置,其特征在于,包括一级冷凝器(1)、换热器(2)、二级冷凝器(3)、第一溶剂槽(5)、吸附器(6)、加热器(7)、冷凝器(9)、第二溶剂槽(10);一级冷凝器(1)的气体出口通过管道依次与换热器(2)的热流体通道和二级冷凝器(3)连通,二级冷凝器(3)的溶剂出口与第一溶剂槽(5)连接,二级冷凝器(3)的气体出口与换热器(2)的冷流体通道连接后通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中;吸附器(