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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108993071A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810787028.2(22)申请日2018.07.15(71)申请人成都蜀虹装备制造股份有限公司地址610300四川省成都市青白江区城厢镇玉虹宏业路8号(72)发明人黄和昌王彦勋冉静萍(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种冶炼炉尾气处理装置及其尾气处理方法(57)摘要本发明公开了一种冶炼炉尾气处理装置及其尾气处理方法,该装置包括热交换器、双并联的旋风式除尘器、一级水洗塔、二级水洗塔、抽风机和汽水分离室;热交换器通过管道依次联接旋风式除尘器、一级水洗塔和二级水洗塔;二级水洗塔通过抽风机联接汽水分离室;一级水洗塔包括进气管、氧化池和塔体,进气管的底端与氧化池连接,进气管的顶端与旋风式除尘器连接;氧化池内装有质量浓度为1%的氢氧化钠溶液,进气管与氧化池的结合处设置有挡板,挡板的底部位于氢氧化钠溶液的液面以下;氧化池中还设置有氧化管;氢氧化钠溶液中还设置有浓度传感器,氧化管上还设置有电磁阀,该电磁阀根据浓度传感器的检测结果调整开度。CN108993071ACN108993071A权利要求书1/2页1.一种冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的冶炼炉尾气处理装置包括热交换器、双并联的旋风式除尘器、一级水洗塔、二级水洗塔、抽风机和汽水分离室;热交换器通过管道依次联接旋风式除尘器、一级水洗塔和二级水洗塔;二级水洗塔通过抽风机联接汽水分离室;所述的一级水洗塔包括进气管、氧化池和塔体,所述的进气管的底端与氧化池连接,进气管的顶端与旋风式除尘器连接;氧化池内装有质量浓度为1%的氢氧化钠溶液,所述的塔体位于氧化池的上方,并且塔体的底端与氧化池连接;进气管与氧化池的结合处设置有挡板,挡板的底部位于氢氧化钠溶液的液面以下;氧化池中还设置有氧化管,用于向氢氧化钠溶液中送入氧气或空气;氧化池还与设置在氧化池外部的泵连接,该泵与循环管连接;循环管的末端与喷嘴连接,喷嘴设置在进气管的底端与氧化池的结合位置并且位于氢氧化钠溶液的液面以上;泵与循环管用于将氧化池中的氢氧化钠溶液输送到喷嘴并喷到从进气管进入氧化池的尾气中,使氢氧化钠溶液与尾气充分接触并发生化学反应;氢氧化钠溶液中还设置有浓度传感器,该浓度传感器用于检测亚硫酸盐的浓度;氧化管上还设置有电磁阀,该电磁阀根据浓度传感器的检测结果调整开度,当亚硫酸盐的浓度大于预定值时,电磁阀的开度调大;当亚硫酸盐的浓度小于预定值时,电磁阀的开度调小;当亚硫酸盐的浓度等于预定值时,电磁阀的开度不变。2.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的挡板包括多个挡板单元,每个挡板单元包括一个直角三角形的第一侧壁和一个直角三角形的第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁的大小和形状完全相同,第一侧壁和第二侧壁之间设置有水平连接板,相邻的挡板单元之间设置有竖直连接板,每个挡板单元的斜边至少部分封闭。3.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的塔体中由下到上依次设置有不锈钢网和除水波纹网。4.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的塔体的顶部设置有出气管,在出气管的下方还设置有余热回收盘管。5.如权利要求3所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的不锈钢网的下方设置有补水管。6.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的氧化管的末端向下弯曲。7.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的氧化池中还设置有搅动装置。8.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的二级水洗塔包括入口管、出口管和排放管,二级水洗塔下部包括锥形部,入口管设置在锥形部的侧面;排放管设置在锥形部的底部;锥形部的上方设置有不锈钢支撑网,不锈钢支撑网的上方设置有多个不锈钢丝球,多个不锈钢丝球的顶部设置有己二酸喷管和氢氧化钠溶液喷管,氢氧化钠溶液喷管向不锈钢丝球喷洒PH值为8的氢氧化钠溶液。9.如权利要求1所述的冶炼炉尾气处理装置,其特征在于,所述的旋风式除尘器内部为螺旋结构。10.如权利要求1-9任一项所述的冶炼炉尾气处理装置的尾气处理方法,其特征在于,包括以下步骤:A.冶炼炉反射炉排出尾气先通过热交换器降温,尾气温度降至400-500℃;2CN108993071A权利要求书2/2页B.通过旋风式除尘器对尾气进行除尘,去除掉尾气中90%以上的粉尘,通过旋风式除尘器的下部将粉尘进行收集,尾气由上部导出,温度降至200-230℃;C.从旋风式除尘器出来的尾气通过进气管进入一级水洗塔,与喷嘴喷出的氢氧化钠