稀土萃取生产过程中乳化物处理装置及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109295302A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811342461.1C22B3/22(2006.01)(22)申请日2018.11.13C22B59/00(2006.01)(71)申请人中国北方稀土（集团）高科技股份有限公司地址014030内蒙古自治区包头市稀土高新技术产业开发区黄河大街83号(72)发明人桑晓云刘威刘瑞金张国光张正中张文斌陈建博李婷婷赵志强孙书鹏王新宇(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.C22B3/02(2006.01)C22B3/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称稀土萃取生产过程中乳化物处理装置及处理方法(57)摘要本发明公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上。本发明还公开了一种稀土萃取生产过程中乳化物处理方法。当萃取生产过程中产生乳化物时，本发明能够将乳化物与所包裹的有机相、水相分离开，不引入其他化学物质，能够减少有机相损失，提高稀土产品收率，降低各种物料消耗以及其他杂质的引入。CN109295302ACN109295302A权利要求书1/2页1.一种稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，包括：真空抽滤器、真空泵、缓冲罐、转料泵；真空泵与缓冲罐通过管路相连接，缓冲罐上设置有真空表和放空阀，缓冲罐通过管路连接真空抽滤器的接收腔体，转料泵设置在接收腔体出口端的管路上；真空抽滤器包括：外壳、压紧装置、压紧板、纤维棉层、纤维球层、承压板、支撑板、液位计、压力变送器；外壳为顶端开口的桶状结构，压紧装置设置在外壳的上部；支撑板放置在外壳的底部；承压板放置在支撑板的顶部，承压板开有通孔；纤维球层铺设在承压板上部，纤维棉层铺设在纤维球层的上部，压紧板放置在纤维棉层的上部，压紧板开有通孔；液位计、压力变送器设置在外壳的外壁上，承压板、支撑板、外壳的底部形成接收腔体。2.如权利要求1所述稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，压紧装置包括：固定杆、压紧杆，固定杆的两端连接在外壳的顶部开口处，固定杆上连接有螺母；压紧杆设置有外螺纹，压紧杆安装在螺母上。3.如权利要求1所述稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，真空抽滤器的接收腔体通过管路连接萃取槽下部或中部，转料泵设置在真空抽滤器、萃取槽之间的管路上；萃取槽的乳化物产生级通过管路连接真空抽滤器的上部，抽出泵设置在萃取槽的乳化物产生级、真空抽滤器之间的管路上。4.如权利要求1所述稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，转料泵包括：第一转料泵、第二转料泵；真空抽滤器的接收腔体通过管路连接油水分离器，第一转料泵设置在真空抽滤器、油水分离器之间的管路上，油水分离器通过管路连接萃取槽的下部或中部，第二转料泵设置在油水分离器、萃取槽之间的管路上；萃取槽的乳化物产生级通过管路连接真空抽滤器的上部，抽出泵设置在萃取槽的乳化物产生级、真空抽滤器之间的管路上。5.如权利要求1所述稀土萃取生产过程中乳化物处理装置，其特征在于，外壳的内部横截面积为0.2m2-3m2，横截面积作为真空抽滤器的过滤面积；压紧板选用厚度为20mm-30mm的玻璃钢板，通孔的直径为5mm-15mm；纤维球层和承压板之间设置有层针织毡或纤维棉，纤维球层厚度为5cm-40cm，经过滤孔隙在2μm-100μm之间，纤维棉层厚度在1cm-5cm之间。6.一种稀土萃取生产过程中乳化物处理方法，包括：利用压紧装置挤压真空抽滤器中的压紧板，压紧板挤压纤维棉层、纤维球层，直到缓冲罐上的压力变送器显示压力达到设定压力值；关闭缓冲罐上的放空阀，启动真空泵，乳化物放入到真空抽滤器中过滤；当液位计显示真空抽滤器的腔体中液位达到控制上限时，关闭真空泵，打开放空阀，转料泵将过滤出的有机相和水相混合液抽出。7.如权利要求6所述稀土萃取生产过程中乳化物处理方法，其特征在于，抽出的混合液打到后续的油水分离器或者萃取槽体中进行油水分离。8.如权利要求6所述稀土萃取生产过程中乳化物处理方法，其特征在于，压紧装置包括：固定杆、压紧杆，固定杆的两端连接在外壳的顶部开口处，固定杆上连接有螺母；压紧杆设置有外螺纹，压紧杆安装在螺母上；真空抽滤器的接收腔体通过管路连接油水分离器，油水分离器通过管路连接转料泵；旋转压紧杆，压紧板挤压纤维棉层、纤维球层，直到压力变送器显示达到设定压力值，关闭放空阀，启动真空泵；转料泵将过滤出的有机相和水相混合液打到油水分离器中，