一种油田伴生气乙烷回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109320393A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811354807.X(22)申请日2018.11.14(71)申请人西南石油大学地址610501四川省成都市新都区新都大道8号西南石油大学申请人四川默库瑞石油科技有限公司(72)发明人蒋洪杨冬磊朱聪单永康(74)专利代理机构成都环泰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51242代理人赵红欣李斌(51)Int.Cl.C07C7/00(2006.01)C07C7/09(2006.01)C07C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种油田伴生气乙烷回收方法(57)摘要本发明公开了一种油田伴生气乙烷回收方法，所述方法原料气经换热降温在低温分离器预冷分离出气相与液相，利用低温分离器部分气相过冷作为脱甲烷塔塔顶进料，采用低温分离器部分液相烃与少量低温分离器气相混合过冷作为脱甲烷塔中上部进料，降低塔顶温度，提高乙烷回收率，抑制二氧化碳固体形成，流程中预冷及过冷换热器采用多股的高效板翅式换热器，采用膨胀机制冷与冷剂制冷相结的制冷工艺，形成了一种油田伴生气乙烷回收方法。所述方法提高了乙烷回收率，有效抑制了二氧化碳固体的形成，适合于外输压力较低(小于2.0MPa)的油田伴生气乙烷回收装置。CN109320393ACN109320393A权利要求书1/1页1.一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：增压脱水后原料气进入膨胀机组的增压端(K11)增压，而后进入空冷器(A11)换热降温，再进入原料气分离器(V11)内进行分离，分离出的气相经原料气预冷换热器(E11)换热降温后进入低温分离器(V12)，分离出的液相经进入污水处理单元；步骤二：低温分离器(V12)分离出的气相分两路：第一路气相中的90％～95％气相经过冷换热器(E12)换热降温过冷后降压进入脱甲烷塔(T11)顶部；第二路气相经膨胀机组(K12)的膨胀端降压降温后进入脱甲烷塔(T11)中上部；步骤三：低温分离器(V12)分离出的液相分两路：第一路液相中掺入低温分离器(V12)分离出第一路气相中的5％～10％气相，经过冷换热器(E12)换热降温过冷后降压进入脱甲烷塔(T11)中上部；第二路液相经降压降温后进入脱甲烷塔(T11)中下部；步骤四：脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相依次经过冷换热器(E12)和原料气预冷换热器(E11)换热升温后外输。2.根据权利要求1所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：所述低温分离器(V12)的气相分为两路：第一路气相中90％～95％的气相经过冷换热器(E12)换热降温过冷后降压进入脱甲烷塔(T11)顶部；第二路气相经膨胀机(K12)膨胀段降压降温后进入脱甲烷塔(T11)中上部。3.根据权利要求2所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：低温分离器(V12)分离出的第一路气相流量占低温分离器V12分离出气相流量的15％～35％。4.根据权利要求1所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：低温分离器(V12)分离出的液相分为两路：第一路液相掺入低温分离器(V12)分离出第一路气相中的5％～10％，再经过冷换热器(E12)换热降温过冷后降压进入脱甲烷塔(T11)中上部；第二路液相经降压降温后进入脱甲烷塔(T11)下部。5.根据权利要求4所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：低温分离器(V12)分离出的第一路液相的流量占低温分离器(V12)分离出液相流量的60％～95％，具体加入量与原料气中CO2含量及乙烷回收率相关，可通过流程模拟计算得出。6.根据权利要求1所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：原料气预冷换热器(E11)、过冷换热器(E12)均采用多股板翅式换热器，将一股热流与四股冷流，两股热流与一股冷流分别集成于原料气预冷换热器(E11)、过冷换热器(E12)中。7.根据权利要求6所述的一种油田伴生气乙烷回收方法，其特征在于：原料气预冷换热器(E11)中一股热流为原料气，四股冷流为：一股脱甲烷塔顶气相出料、两股脱甲烷塔侧线抽出、一股外加冷剂。过冷换热器(E12)的两股热流为：一股低温分离器部分气相、一股低温分离器少量气相与部分液相的混合相；一股冷流为脱甲烷塔顶气相出料。2CN109320393A说明书1/7页一种油田伴生气乙烷回收方法技术领域[0001]本发明涉及天然气处理工艺技术领域，尤其涉及一种油田伴生气乙烷回收方法。背景技术[0002]各大油田产出的油田伴生气气质富，含有较多的乙烷、丙烷、丁烷等凝液组分，通过回收乙烷及以上重组分，可提高油气资源的综合利用率，促进我国乙烯原料的轻质化和优质化，实现油气开发上下游全产业链效