一种煤系针状焦生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102965133102965133B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201210425290.5体实施方式.CN1912053A,2007.02.14,说明书具(22)申请日2012.10.31体实施方式.(73)专利权人山西永东化工股份有限公司景志林等.煤系针状焦国内外生产现状及工地址山西省运城市稷山县西社镇高渠村艺技术.《炭素技术》.2009,第28卷(第1期),(72)发明人刘东玉刘冀生第44-47页.(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务审查员师蕙所(特殊普通合伙)14110代理人郑晋周(51)Int.Cl.C10B55/00(2006.01)C10C1/18(2006.01)C10C3/08(2006.01)(56)对比文件CN1268544A,2000.10.04,权利要求1-6.CN1386820A,2002.12.25,说明书具权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种煤系针状焦生产方法(57)摘要一种煤系针状焦生产方法，目的是有效节约能源、提高产品质量；本发明方法是先将煤焦油初脱水至含水率2—3%后，加热到120—130℃，再脱水至含水率小于0.5%；再加热390--410℃；将位于二段蒸发器底部的煤沥青送入隔壁式煤沥青萃取塔；将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃，取脂肪族溶剂0.5～1份和芳香族溶剂3～5份混合成为萃取剂；按重量比1：0.5～1.3将萃取剂与煤沥青混合，从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入；净化后的煤焦油沥青从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出；在煤沥青中加入焦化重油进行调制，进入延迟焦化馏分塔中部经塔内精馏后由塔底抽出，经520-580℃加热后进入焦化塔得到生焦；进回转式煅烧炉煅烧3-12小时，逸出剩余的挥发分后制得煤系针状焦。CN102965133BCN1029653BCN102965133B权利要求书1/1页1.一种煤系针状焦生产方法，其特征是：（1）将煤焦油经静置初脱水至含水率2—3%后，由一段泵打入管式加热炉对流段加热到120—130℃，进入一段蒸发器脱水至含水率小于0.5%；由二段泵将一段蒸发器底部的煤焦油抽出，送往管式加热炉辐射段加热，加热温度390--410℃；所用煤焦油应符合冶标YB/T5075—2010标准；（2）煤焦油经过二段蒸发器蒸发，位于二段蒸发器顶部的轻组分进入煤焦油馏分塔精馏；位于二段蒸发器底部液相为煤沥青，该煤沥青的软化点为30-40℃，该煤沥青通过耐温耐粘度的往复泵送入隔壁式煤沥青萃取塔；（3）通过再沸器将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃，按照重量单位份分别取脂肪族溶剂0.5～1份和芳香族溶剂3～5份混合成为萃取剂；所述的脂肪族萃取溶剂是指煤油、轻柴油、280#溶剂油、N-甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮脂肪族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物；所述的芳香族萃取溶剂是指含氧芴、咔唑、硫茚的萘油、洗油、蒽油芳香族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物；（4）按萃取剂与煤沥青的重量比为1：0.5～1.3将萃取剂与煤沥青混合，经静态混合器充分搅拌混合后，从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入；煤沥青中的硫氮化合物与萃取剂结合后从萃取塔底排出，脱除硫氮化合物后的煤焦油沥青得到净化，从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出；（5）按照煤沥青20-25%的质量分数在净化后的煤沥青中加入焦化重油进行调制，焦化重油的馏程为280—360℃；（6）调制后的煤沥青进入延迟焦化馏分塔中部，经塔内精馏后，煤沥青由塔底经抽出泵抽出，并经加热炉520-580℃加热后进入焦化塔；（7）焦化塔的焦化反应温度是500-550℃，经24小时反应后得到的生焦；再进回转式煅烧炉，在温度1100～1250℃下，煅烧3-12小时后，逸出剩余的挥发分后制得熟焦，即成品煤系针状焦。2CN102965133B说明书1/4页一种煤系针状焦生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种用煤沥青原料生产针状焦的方法。背景技术[0002]针状焦是煤焦油加工获取高附加值产品的有效途径之一。针状焦的质量、成本与原料关系密切。针状焦用原料的净化主要有真空蒸馏法、离心法、改质法等。真空蒸馏法虽然工艺简单，但针状焦精料收率低。离心法精制效果一般，工艺适中，但投资大。而改质法是利用真空闪蒸-聚合釜缩聚改质，设备投资多。目前，新日铁和三菱化成公司采用溶剂精制→延迟焦化→煅烧的针状焦专利技术已经初步产业化，但因技术上的某些原因规模一直不大。国内，宏特化工也在原有工艺基础上扩展了溶剂精制→延迟焦化→煅烧的针状焦法，可以作为高功率电极原料，但从质量上看，针状焦产品质量尚未达到日本的超高功