一种煤系针状焦的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109370629A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811205547.X(22)申请日2018.10.16(71)申请人陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司地址719319陕西省榆林市神木县锦界工业园区(72)发明人赵宁毛世强李秀辉吕子胜王彦军述子清王雄雄刘宁姬锐刘伟赵修洪(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李静(51)Int.Cl.C10B55/00(2006.01)C10C1/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种煤系针状焦的生产方法(57)摘要本发明属于针状焦制备技术领域，公开了一种煤系针状焦的生产方法，所述方法将煤焦油沥青和溶剂混合，经分离得到轻相和重相，去除轻相中的溶剂得到净化煤焦油沥青，对净化煤焦油沥青进行焦化处理得到煤系针状焦，所述方法使用的溶剂为芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂的混合物，其含有较多≤200℃的轻质馏分，溶剂的密度较低，将其与煤焦油沥青混合后，形成的轻相更易与重相分离，且因溶剂中含有大量的轻质馏分，分离轻相中的溶剂时所述溶剂更易与净化煤焦油沥青分离，降低了溶剂的回收能耗，提高了溶剂的回收率，降低了生产成本。CN109370629ACN109370629A权利要求书1/1页1.一种煤系针状焦的生产方法，包括煤焦油沥青的净化步骤和净化煤焦油沥青的焦化步骤，所述煤焦油沥青的净化包括如下步骤：(1)将煤焦油沥青和溶剂混合，得到煤焦油沥青和溶剂的混合物；(2)分离所述煤焦油沥青和溶剂的混合物，得到轻相和重相；(3)将所述轻相和所述重相分别排出；(4)去除所述轻相中的所述溶剂，得到净化煤焦油沥青；其特征在于，所述溶剂包括芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂，所述芳香烃溶剂为蒸馏煤焦油和/或焦化油气得到的150～270℃馏分，其总芳烃按重量计占70～80％；所述脂肪烃溶剂为蒸馏煤焦油和/或焦化油气得到的270～360℃馏分经加氢处理得到的产物再经分馏得到的130～310℃馏分，或经分馏得到的130～310℃的石油馏分，其总饱和烃按重量计占95～99％。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述芳香烃溶剂与所述脂肪烃溶剂的质量比为5：5～7：3。3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述溶剂与所述煤焦油沥青的质量比为(0.8～1.2)：1。4.根据权利要求1-3任一项所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述煤焦油沥青和溶剂混合的温度为100～140℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的生产方法，其特征在于，步骤(2)所述分离为沉降分离，所述沉降的温度为60～100℃，沉降的时间为4～10h。6.根据权利要求1-5任一项所述的生产方法，其特征在于，步骤(2)所述轻相和重相的质量比为(17～19)：1。7.根据权利要求1-6任一项所述的生产方法，其特征在于，在步骤(3)之后还包括对所述重相进行处理的步骤，所述对重相进行处理包括如下步骤：减压蒸馏所述重相，将回收得到的所述溶剂作为步骤(1)中溶剂，将得到的残渣作为粘结剂沥青。8.根据权利要求1-7任一项所述的生产方法，其特征在于，步骤(1)将所述煤焦油沥青和溶剂混合前还包括将所述煤焦油沥青预热至120～150℃的步骤。9.根据权利要求1-8任一项所述的生产方法，其特征在于，还包括将去除的所述轻相中的所述溶剂作为步骤(1)中溶剂的步骤。10.根据权利要求1-9任一项所述的生产方法，其特征在于，还包括将所述净化煤焦油沥青的焦化步骤中产生的焦化油气作为制备所述溶剂的原料的步骤。2CN109370629A说明书1/8页一种煤系针状焦的生产方法技术领域[0001]本发明属于针状焦制备技术领域，涉及针状焦的生产方法，具体涉及一种煤系针状焦的生产方法。背景技术[0002]针状焦是一种优质碳素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名，它取向性好，导电、导热性能强，是制造高级石墨电极的主要原料，用针状焦生产的超高功率石墨电极具有电阻率低、体积密度大、机械强度高、热膨胀系数小、抗热震性能好等优点。针状焦石墨化制品被广泛应用于电炉炼钢电极、核反应堆减速材料及火箭技术等领域。[0003]目前生产的针状焦根据其使用原料的不同可以分为石油系针状焦和煤系针状焦两大类。其中，石油系针状焦是以石油重质油为原料生产，煤系针状焦则是以煤焦油沥青及其馏分为原料生产。在针状焦生产初期，石油系针状焦占主导地位，其后由于石油价格居高不下以及石油加工的日趋轻质化，致使石油系针状焦原料减少，于是自上世纪70年代后期开始，煤系针状焦的制备得到了广泛发展。煤系针状焦的形成须经历不稳定中间相小球体的形成以及小球体的生长和融并过程，而煤焦油沥青原料中的甲苯不溶