一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109607527A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201711263927.4(22)申请日2017.12.05(71)申请人湖南有色金属研究院地址410100湖南省长沙市芙蓉区张公岭亚大路99号(72)发明人陈代雄胡波杨建文曾惠明董艳红朱雅卓肖骏贺国帅(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人马强(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)B03D1/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法(57)摘要本发明涉及一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法，先对微晶石墨原矿依次进行破碎、磨矿；向磨矿后矿浆中加入捕收剂、起泡剂，搅拌，进行石墨浮选，获得石墨粗精矿和尾矿1；对石墨粗精矿进行一次精选和一次扫选，获得精选精矿和尾矿2；对精选精矿进行一次再磨，精选，获得一次再磨精选精矿和一次再磨精选尾矿；对一次再磨精选精矿进行1-2次再磨，然后在酸性条件下进行2-4次精选获得高品位石墨精矿和再磨尾矿。本发明的选矿提纯方法流程短、富集比高，解决了低品位隐晶质石墨选矿技术指标低、石墨精矿品位低、回收率低、工艺复杂、成本高的难题，使低品位微晶石墨矿得到高效、经济、合理的利用。CN109607527ACN109607527A权利要求书1/1页1.一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）对微晶石墨原矿依次进行破碎、磨矿，使得磨矿细度为-0.074mm含量为65-75%；（2）向步骤（1）中获得的磨矿后矿浆中加入捕收剂、起泡剂，搅拌1-2min后，进行石墨浮选，获得石墨粗精矿和尾矿1；（3）对步骤（2）中获得的石墨粗精矿进行一次精选和一次扫选，获得精选精矿和尾矿2；（4）对步骤（3）中获得的精选精矿进行一次再磨，精选，获得一次再磨精选精矿和一次再磨精选尾矿；（5）对步骤（4）中获得的一次再磨精选精矿进行1-2次再磨，然后在酸性条件下进行2-4次精选获得高品位石墨精矿和再磨尾矿。2.根据权利要求1所述的选矿提纯方法，其特征在于，步骤（1）中，将微晶石墨原矿破碎至-3mm，再磨矿。3.根据权利要求1所述的选矿提纯方法，其特征在于，步骤（2）中，石墨浮选过程包括1-2次粗选、0-1次扫选，其中，粗选矿浆浓度为15-20wt%，浮选时间为2-6min。4.根据权利要求1所述的选矿提纯方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）中，粗选时，捕收剂用量为100-500g/吨，起泡剂用量为50-100g/吨；扫选时，捕收剂用量为20-50g/吨，起泡剂用量为0-30g/吨；精选时，捕收剂用量为10-30g/吨，起泡剂用量为0-10g/吨。5.根据权利要求1所述的选矿提纯方法，其特征在于，步骤（4）中，对精选精矿进行第一次再磨，使得再磨浓度为30-35wt%，磨矿细度为-0.037mm含量为85-90%；再加入捕收剂、起泡剂，进行1-2精选，精选浓度为10-15wt%，制得第一次再磨精选精矿和第一次再磨精选尾矿；其中，捕收剂用量为10-30g/吨、起泡剂用量为5-10g/吨。6.根据权利要求5所述的选矿提纯方法，其特征在于，步骤（5）中，对第一次再磨精选精矿进行第二次再磨，使得第二次再磨浓度为30-35wt%，磨矿细度为-0.037mm含量为90-95%；调节矿浆pH值在3-4，再加入10-30g/吨捕收剂和5-10g/吨起泡剂，进行1次精选，精选浓度为5-10wt%，获得第二次再磨精选精矿和第二次再磨精选尾矿；对第二次再磨精选精矿进行第三次再磨，使得再磨浓度为25-30wt%，磨矿细度为-0.037mm含量为95-99%，调节矿浆pH值在3-4；再加入10-20g/吨捕收剂和5-10g/吨起泡剂，进行1次精选，精选浓度为2-5wt%，获得高品位石墨精矿和第三次再磨精选尾矿。7.根据权利要求6所述的选矿提纯方法，其特征在于，对第一次再磨精选尾矿、第二次再磨精选尾矿和第三次再磨精选尾矿合并再选，加入捕收剂和起泡剂，浮选浓度为5-10wt%，获得中矿浮选精矿和尾矿3，其中，捕收剂用量为30-60g/吨，起泡剂用量为10-20g/吨。8.根据权利要求7所述的选矿提纯方法，其特征在于，将所述中矿浮选精矿返回至步骤（3），进行进一步处理。9.根据权利要求1-8任一项所述的选矿提纯方法，其特征在于，所述捕收剂包括乳化煤油。10.根据权利要求1-8任一项所述的选矿提纯方法，其特征在于，所述起泡剂包括乙基醚醇。2CN109607527A说明书1/4页一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法技术领域[0001]本发明涉及一种低品位微晶石墨的选矿提