一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109692753A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201910017667.5(22)申请日2019.01.08(71)申请人中冶北方（大连）工程技术有限公司地址116600辽宁省大连市开发区同汇路16号(72)发明人王星亮魏霞(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人林治锦(51)Int.Cl.B03B1/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺(57)摘要本发明涉及一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺。包括将品位为10％～15％、粒度为-1000mm的原矿经过粗碎和中碎，获得粒度为-50mm的中碎产品，其特征在于：所述的中碎产品依次经过包括闭路高压辊磨作业、预先磁选作业、过滤作业、一段闭路立磨作业和两段连续淘洗磁选作业的破碎磨矿选别作业处理，获得的精矿品位为65.8％～66.2％，回收率为56％～58％。与现有技术相比，本发明的优点是：(1)预先磁选作业抛弃合格尾矿，抛尾量达到70％，大大减少了入磨矿量；(2)采用立磨机和高频细筛，减少了一段磨矿作业。(3)精矿品位和回收率分别提高1％和4％，成本降低20％，节能降耗，经济效益显著。CN109692753ACN109692753A权利要求书1/1页1.一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺。包括将铁品位为10％～15％、粒度为-1000mm的原矿经过粗碎作业和中碎作业两段开路破碎作业，获得粒度为-50mm的中碎产品，其特征在于：所述的中碎产品依次经过包括闭路高压辊磨作业、预先磁选作业、过滤作业、一段闭路立磨作业和两段连续淘洗磁选作业的破碎磨矿选别作业处理，获得最终精矿，具体步骤如下：1)所述的闭路高压辊磨作业由高压辊磨机和弛张筛组成，中碎产品通过气模仓给入高压辊磨机进行破碎，破碎产品给入弛张筛，弛张筛筛上产品返回高压辊磨机构成闭路破碎，弛张筛筛下产品给入预先磁选作业；2)所述的预先磁选作业由预先磁选机构成，弛张筛的筛下产品给入预先磁选机进行预先磁选，获得品位为27％～29％的预先磁选精矿和预先磁选尾矿；3)所述的一段闭路立磨作业由立磨机和高频细筛组成，预先磁选精矿经过带式过滤机和磨矿仓给入立磨机进行磨矿，立磨机排矿给入高频细筛进行分级，高频细筛的筛上产品返回立磨机构成闭路磨矿，高频细筛的筛下产品给入两段连续淘洗磁选作业；4)所述的两段连续淘洗磁选作业由粗选淘洗磁选机和精选淘洗磁选机组成，高频细筛的筛下产品给入粗选淘洗磁选机进行粗选，粗选淘洗磁选机精矿给入精选淘洗磁选机进行精选，获得的精选淘洗磁选机精矿为最终精矿，最终精矿品位为65.8％～66.2％，回收率为56％～58％，产率为10％～11％；预先磁选尾矿、粗选淘洗磁选机尾矿和精选淘洗磁选机尾矿合并为最终尾矿，最终尾矿品位为5.5％～5.8％。2.根据权利要求1所述的一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述的中碎作业采用美卓MP系列破碎机，产品粒度为50mm-0。3.根据权利要求1所述的一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述的高压辊磨机采用直径大于2m的辊筒。4.根据权利要求1所述的一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述的弛张筛具有1mm的筛孔尺寸。5.根据权利要求1所述的一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述的高频细筛具有0.25mm的筛孔尺寸，筛下产品细度为-0.074mm含量78％～82％。6.根据权利要求1所述的一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺，其特征在于，所述的粗选淘洗磁选机具有高径比范围为4～5，具有磁场强度为500Oe；所述的精选淘洗磁选机具有高经比范围为6～8，具有磁场强度为350Oe。2CN109692753A说明书1/4页一种处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺技术领域[0001]本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种用于处理易泥化超贫磁铁矿石的选矿工艺。背景技术[0002]我国铁矿资源的显著特点是贫、细、杂,即品位低的贫矿多,矿石组成的成分复杂,有用矿物的嵌布粒度细，难选铁矿石居多。目前国内各选厂处理以贫磁铁矿为主的混合铁矿石多采用“单一磁选流程”或“磁、浮联合流程”，如图1所示。[0003]河北地区储量占据全国储量前列，在河北承德地区磁铁矿资源很多，但其铁矿床原矿品位超低，原矿铁品位仅为10％～15％，相当于很多选矿厂的尾矿品位。该矿床的主要岩石类型为斜长辉石角闪岩，角闪辉石岩，矿石金属矿物主要为金属氧化物，即磁铁矿、金红石、钛铁矿，少量的赤铁矿，微量的金属硫化物黄铁矿；非金属矿物主要为磷灰