一种超贫铁矿的选矿工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114289176A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111503759.8(22)申请日2021.12.09(71)申请人玉溪大红山矿业有限公司地址653405云南省玉溪市新平县戛洒镇小红山(72)发明人焦栋温海滨臧超雷邓琴宫卓李忠仙普绍云王珏淦杨睿宇(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人邓菁菁(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03C1/02(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种超贫铁矿的选矿工艺(57)摘要本发明公开了一种超贫铁矿的选矿工艺，具体工艺如下：将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样后，采用干式磁选机进行预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；将干选精矿磨矿至‑200目的矿粉或矿浆后经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并得到总尾矿。本发明工艺不仅将超贫矿资源利用起来，同时降低该部分的整体选别成本，产生的尾矿还能进行销售，增加经济效益，同时减少了这部分尾矿进入尾矿库，减少尾矿库成本。CN114289176ACN114289176A权利要求书1/1页1.一种超贫铁矿的选矿工艺，其特征在于，将原矿破碎、磨矿后，经干抛‑弱磁‑强磁‑摇床步骤得到铁精矿，具体如下：1）将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样；2）所述矿样采用干式磁选机进行干式预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；3）将干选精矿进行磨矿至‑200目的矿粉或矿浆；4）步骤3中所述矿粉或矿浆经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；5）将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；6）一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并得到总尾矿。2.根据权利要求1所述超贫铁矿的选矿工艺，其特征在于，所述步骤2中干选抛废作业采用干式磁选机的筒表面磁场强度为500‑600mT、滚筒线速度1‑1.5m/s。3.根据权利要求1所述再选工艺，其特征在于，所述步骤3中，‑200目矿粉或矿浆的含量大于75%。4.根据权利要求1所述再选工艺，其特征在于，所述步骤4中，一段弱磁选别所采用的磁选机的感应强度为100‑200mT，型号为XCRS‑74型鼓形湿法弱磁选机。5.根据权利要求1所述再选工艺，其特征在于，所述步骤5中，粒度为‑325目的含量为80%以上。6.根据权利要求1所述再选工艺，其特征在于，所述步骤6中，摇床选别的冲程为10‑14mm，冲次为220‑280次/min。2CN114289176A说明书1/3页一种超贫铁矿的选矿工艺技术领域[0001]本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种超贫铁矿的选矿工艺。背景技术[0002]在铁矿的品位分类上，铁品位50％以上的为富矿，35％～50％为低品矿石，25％～35％为贫矿，低于25％的为超贫矿。我国约有97％左右的铁矿储备的品位低于35％，属于贫矿或者超贫矿。自2018年来铁矿石价格逐步回升，原来低经济效益的超贫铁矿变得有选别的价值，加之矿石中脉石矿物的粒径比磁铁矿物的粒径粗，经过破碎，磁选可丢弃一部分脉石，减少后续作业的负荷。而由于磨矿费用约占铁矿石选矿成本的50％左右，所以只要磨矿费用下降，选矿加工费就会降低。[0003]目前，针对超贫矿的选矿工艺的现有技术主要是将矿物抛尾、弱磁、强磁、摇床等选别后会产生铁品位在24.68%的中矿，而这部分中矿还需要进一步选别，自然增加了选矿的费用。另外，现有技术还存在对原矿入选粒度要求较高，抛尾产率低，尾矿不达标等问题。[0004]针对上述问题，本发明旨在提供一种对选别粒度要求不高，尾矿可达到抛尾要求可销售，磨矿成本较低的超贫铁矿的选矿工艺。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种超贫铁矿的选矿工艺。[0006]本发明的目的是这样实现的，本发明一种超贫铁矿的选矿工艺，是将原矿破碎、磨矿后，经干抛‑弱磁‑强磁‑摇床步骤得到铁精矿，具体按以下步骤实现：1）将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样；2）所述矿样采用干式磁选机进行干式预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；3）将干选精矿进行磨矿至‑200目的矿粉或矿浆；4）步骤3中所述矿粉或矿浆经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；5）将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；6）一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并