一种DCP精馏工序流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109912480A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201910258594.9(22)申请日2019.04.01(71)申请人江苏道明化学有限公司地址226221江苏省南通市启东市北新镇滨江精细化工园区江海路168号(72)发明人顾亮陶磊(51)Int.Cl.C07C407/00(2006.01)C07C409/10(2006.01)C07C29/80(2006.01)C07C31/08(2006.01)C07C33/22(2006.01)C07C7/04(2006.01)C07C15/085(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种DCP精馏工序流程(57)摘要本发明公开了一种DCP精馏工序流程，包括以下步骤：步骤一：苄醇精制；步骤二：塔顶气相物料依次经苄醇塔一冷、二冷冷凝冷却后进入苄醇塔顶中间槽；步骤三：异丙苯回收：“提浓回异”碱洗；步骤四：“回异”精馏回收；步骤五：塔顶汽相依次经回异塔一冷、二冷冷凝冷却后进入回异塔顶中间槽；步骤六：酒精回收；步骤七：釜液经酒精塔釜液位控制进废液地槽，静置分层后油层抽真空拉至废液总槽后装槽车外卖；步骤八：塔顶汽相依次经酒精塔一冷、二冷、三冷冷凝冷却后进入酒精塔顶中间槽，本发明主要采用苄醇塔、回异塔及酒精塔三部分，通过合理的工艺步骤，分离效率大大提高，操作弹性较大，产品收率也大大提高。CN109912480ACN109912480A权利要求书1/1页1.一种DCP精馏工序流程，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：苄醇精制，将粗苄醇进料槽内的粗苄醇由苄醇塔进料泵经苄醇进料流量调节阀，经由蒸汽调节阀控制苄醇预热器温度，进入苄醇塔，由蒸汽调节阀控制塔釜温度进行连续减压精馏，釜液进苄醇塔出料冷却器热交换，由苄醇出料泵，经苄醇塔釜出料液位调节阀控制，连续出料至精苄醇槽；步骤二：塔顶气相物料依次经苄醇塔一冷、二冷冷凝冷却后进入苄醇塔顶中间槽，由苄醇塔回流泵一部分经塔顶回流流量调节阀控制回流比入塔，一部分经塔顶中间槽液位调节阀控制出料，送至氧化回收异丙苯槽，质量不合格的则进入回异碱洗槽重新处理；步骤三：异丙苯回收：“提浓回异”碱洗，将提浓顶液泵来的回异与配碱泵来的碱进行混合，进入回异丙碱洗泵，混合碱洗后异丙苯进入回异碱洗槽沉降分离，碱液从底部进入回异碱洗泵循环使用，回异由顶部溢至回异进料槽，经回异塔进料泵送回异塔处理；步骤四：“回异”精馏回收，将回异进料槽内的异丙苯由回异进料泵经回异进料流量调节阀，再经由蒸汽调节阀控制回异进料预热器温度，进入回异塔，由控制塔釜温度进行连续减压精馏，釜液经回异出料槽直接装桶或拉真空抽至废油总槽后，装槽车外卖；步骤五：塔顶汽相依次经回异塔一冷、二冷冷凝冷却后进入回异塔顶中间槽，由回异塔回流泵一部分经塔顶回流流量调节阀控制回流入塔，一部分经塔顶中间槽液位调节阀控制，出料送至氧化回收异丙苯槽，塔顶质量不合格的异丙苯则进入回异进料槽重新回；步骤六：酒精回收，将酒精塔进料槽内的酒精，由酒精塔进料泵经酒精塔出料换热器、酒精进料流量调节阀,经由蒸汽调节阀控制酒精进料预热器温度，送入酒精塔由控制塔釜温度进行连续常压精馏；步骤七：釜液经酒精塔釜液位控制进废液地槽，静置分层后油层抽真空拉至废液总槽后装槽车外卖；步骤八：塔顶汽相依次经酒精塔一冷、二冷、三冷冷凝冷却后进入酒精塔顶中间槽，由酒精塔顶回流泵，经酒精塔塔顶回流流量调节阀控制进行部分回流，部分经塔顶中间槽液位调节阀控制、出料至原料酒精槽、2300单元的酒精计量槽、2400单元的离心用酒精高位槽、母液洗涤釜。2.根据权利要求1所述的一种DCP精馏工序流程，其特征在于：所述步骤二中苄醇塔内的真空系统由苄醇塔真空泵供给。3.根据权利要求1所述的一种DCP精馏工序流程，其特征在于：所述步骤四中回异塔内的真空系统由回异塔顶端的真空泵供给。4.根据权利要求1所述的一种DCP精馏工序流程，其特征在于：所述步骤三中提浓顶液泵来的回异与配碱泵来的碱按体积流量比为1∶1进行混合。2CN109912480A说明书1/3页一种DCP精馏工序流程技术领域[0001]本发明涉及DCP精馏技术领域，具体为一种DCP精馏工序流程。背景技术[0002]DCP交联剂，即过氧化二异丙苯，白色菱形结晶。熔点41～42℃，相对密度（20℃/4℃）1.082。升华温度100℃（26．7Pa），分解温度120～125℃（迅速分解），折射率1.5360，闪点133℃，燃点218℃，室温下稳定，见光逐渐变成微黄色，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚，该品对小鼠口服LD503500-4000mg/kg，对人的皮肤具弱刺激性，活性氧含量5.92%(纯度100%），5.