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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110105165A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910506024.7C07C231/02(2006.01)(22)申请日2019.06.12C07C211/59(2006.01)C07C209/62(2006.01)(71)申请人黑龙江省科学院石油化学研究院地址150040黑龙江省哈尔滨市中山路164号(72)发明人李晓鹏杨杰李猛梅立鑫吴绵园刘洋吕宏飞潘英萍关悦瑜(74)专利代理机构哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209代理人刘坤(51)Int.Cl.C07C25/22(2006.01)C07C17/093(2006.01)C07C233/07(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法(57)摘要本发明涉及一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,属于有机合成技术领域。为解决现有技术中1,4-二溴萘的制备方法复杂,反应条件要求高,产品纯度低,收率低及产品质量不稳定的问题,本发明提供了一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,包括一锅法乙酰化保护及选择性溴化过程、水解脱保护过程、重氮化偶合反应过程和重结晶法提纯四个步骤,得到高纯度1,4-二溴萘。本发明提供的制备方法具有合成路线短,反应条件温和,易于控制,生产成本低的优点。本发明有机合成反应位点单一,选择性高,产品纯度高达99.0%,总收率可达71.7%。本发明易于实现工业化生产,能够有效满足1,4-二溴萘大规模生产的需要,具有广阔的应用前景。CN110105165ACN110105165A权利要求书1/2页1.一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、一锅法乙酰化保护及选择性溴化过程:将1-萘胺与乙酸酐按一定摩尔比混合,以水为溶剂在一定温度下反应,反应完成后冷却至室温,按一定1-萘胺与溴代丁二酰亚胺的摩尔比向反应体系中加入溴代丁二酰亚胺,在一定温度下继续反应,过滤干燥得到4-溴-1-乙酰氨基萘,结构式如下:步骤二、水解脱保护过程:将步骤一所得4-溴-1-乙酰氨基萘溶解于乙醇中,加入浓盐酸后在一定温度下反应,过滤干燥得到4-溴-1-萘胺,结构式如下:步骤三、重氮化偶合反应过程:按一定4-溴-1-萘胺与氢溴酸的摩尔比向步骤二所得4-溴-1-萘胺中加入氢溴酸溶液,加热处理一定时间后冷却,加入乙腈;按一定4-溴-1-萘胺与亚硝酸钠的摩尔比向反应体系中逐滴滴加亚硝酸钠溶液,再按一定4-溴-1-萘胺与氟硼酸钠的摩尔比向反应体系中逐滴滴加氟硼酸钠溶液,在一定反应温度下搅拌反应一定时间后,按一定4-溴-1-萘胺与溴化亚铜的摩尔比将所得反应体系加入溴化亚铜的稀氢溴酸溶液中,在一定温度下搅拌得到1,4-二溴萘,对所得反应体系进行后处理得到1,4-二溴萘粗品;步骤四、精制提纯过程:将步骤三所得1,4-二溴萘粗品用重结晶法提纯,得到高纯度1,4-二溴萘。2.根据权利要求1所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤一所述1-萘胺与乙酸酐的摩尔比为1.0:(1.1~1.3);所述1-萘胺与溴代丁二酰亚胺摩尔比1.0:(1.1~1.3)。3.根据权利要求1或2所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤一所述反应温度均为90~100℃,所述1-萘胺与乙酸酐的反应时间为9~10h,加入溴代丁二酰亚胺后的反应时间为6~8h。4.根据权利要求3所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤二所述浓盐酸的质量份数为37%,所述反应温度为80℃,反应时间为6h。5.根据权利要求4所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤三所述4-溴-1-萘胺与氢溴酸的摩尔比为1.0:(2.0~4.0),所述氢溴酸的质量份数为35~40%,所述加热处理为50℃下加热1h。6.根据权利要求5所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤三所述4-溴-1-萘胺与亚硝酸钠的摩尔比为1.0:(1.02~1.1),所述亚硝酸钠溶液的质量分数为2CN110105165A权利要求书2/2页30%。7.根据权利要求6所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤三所述4-溴-1-萘胺与氟硼酸钠摩尔比为1.0:(1.1~1.3),所述氟硼酸钠溶液的质量分数为30%。8.根据权利要求7所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤三所述4-溴-1-萘胺与溴化亚铜的摩尔比1.0:(1.1~1.3),所述溴化亚铜的稀氢溴酸溶液中溴化亚铜的质量份数为30%,所述反应温度均为-10~5℃,所述反应时间均为0.5~1h。9.根据权利要求8所述一种高纯度1,4-二溴萘的制备方法,其特征在于,步骤三所述后处