一种白钨精矿的回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110142135A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910435502.X(22)申请日2019.05.23(71)申请人昆明理工大学地址650500云南省昆明市呈贡大学城景明南路727号(72)发明人曾国旺庄故章(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种白钨精矿的回收方法(57)摘要本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种白钨精矿的回收方法。本发明利用氟化钠作为抑制剂，能够有效抑制矿石中的滑石，并结合“一粗一扫五精”的浮选工艺流程将白钨矿从矿石中分离出来，本发明的方法对多滑石、低品位白钨矿的浮选具有显著效果，白钨精矿的回收率可达75％以上；与传统的白钨矿浮选工艺比较，本发明使用氟化钠作为抑制剂替代水玻璃，使得尾矿的沉降性能大幅度增大，降低了浮选尾矿的沉降难度，降低了尾矿处理的成本。CN110142135ACN110142135A权利要求书1/1页1.一种白钨精矿的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将原矿矿浆与碳酸钠、氟化钠和油酸钠混合，进行粗选，得到粗精矿和粗选尾矿；将所述粗选尾矿与油酸钠混合，进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；将所述粗精矿进行第一精选，得到第一中矿和第一精矿；将所述扫选精矿和第一中矿返回粗选阶段；将所述第一精矿进行第二精选，得到第二中矿和第二精矿；所述第二中矿返回第一精选阶段；将所述第二精矿进行第三精选，得到第三中矿和第三精矿；所述第三中矿返回第二精选阶段；将所述第三精矿进行第四精选，得到第四中矿和第四精矿；所述第四中矿返回第三精选阶段；将所述第四精矿进行第五精选，得到第五中矿和白钨精矿；所述第五中矿返回第四精选阶段。2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述原矿矿浆中的原矿为多滑石低品位矽卡岩型白钨矿。3.根据权利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，所述原矿矿浆的质量浓度为14～25％。4.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，所述碳酸钠与原矿的用量比为(400～800)g:1t。5.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，所述氟化钠与原矿的用量比为(600～1000)g:1t。6.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，进行所述粗选时，所述油酸钠与原矿的用量比为(1800～2500)g:1t。7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述扫选时，所述油酸钠与粗选尾矿的用量比为(800～1000)g:1t。8.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述混合在搅拌条件下进行，所述搅拌的时间为5min。9.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述粗选时，刮泡时间为10min；进行所述扫选时，刮泡时间为7min。10.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，进行所述第一精选至第五精选时，刮泡时间均为7min。2CN110142135A说明书1/6页一种白钨精矿的回收方法技术领域[0001]本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种白钨精矿的回收方法。背景技术[0002]近几年，一些矿企由于选别技术落后，对于矿石中的有价矿物不能充分利用，只能从矿石中分离出单种或者少数几种容易选别的有用矿物，而一些有价难选矿物没有得到分离，随同尾矿一同丢弃，致使大部分矿物资源浪费。因此，钨资源的综合回收利用尤其重要。[0003]目前，我国回收白钨矿的技术方法主要为浮选方法，浮选法中使用的浮选药剂中，捕收剂以脂肪酸类捕收剂为主，调整剂以碳酸钠和氢氧化钠为主，抑制剂以水玻璃及以水玻璃为主体的衍生药剂为主，选用上述浮选药剂对白钨矿进行浮选的方法在我国很多矿企业都得到了良好的应用。[0004]然而，现有的浮选方法不能实现从含多萤石、低品位白钨矿的尾矿中较好的分离出白钨矿。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种白钨精矿的回收方法，该方法能够较好的从含多萤石、低品位白钨矿的尾矿中分离出白钨矿，且得到的尾矿的沉降性能大大提高，降低尾矿处理成本。[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：[0007]本发明提供了一种白钨精矿的回收方法，包括以下步骤：[0008]将原矿矿浆与碳酸钠、氟化钠和油酸钠混合，进行粗选，得到粗精矿和粗选尾矿；[0009]将所述粗选尾矿与油酸钠混合，进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；[0010]将所述粗精矿进行第一精选，得到第一中矿和第一精矿；[0011]将所述扫选精矿和第一中矿返回粗选阶段；[0012]将所述第一精矿进行第二精选，得到第二中矿和第二精矿；所述第二中矿返回第一精选阶段；[0013]将所述第二