一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110184470A(43)申请公布日2019.08.30(21)申请号201910468972.6(22)申请日2019.05.31(71)申请人郴州融源环保科技股份有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县柏林镇龙王市村天里坪组(72)发明人王祖荣(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人姚炜炜(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C22B1/11(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺(57)摘要本发明公开了一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，包括以下步骤，步骤一，添加原料；步骤二，调节反应条件；步骤三，固液分离；步骤四，数据分析；其中上述步骤一中，向反应炉中依次加入砷铅烟灰粉末，氢氧化钠和硫化钠的混合溶液和碘化钾溶液；其中上述步骤二中，通过搅拌机对反应炉中的溶液进行搅拌，并将反应炉的温度升至365K，对反应炉内的溶液进行加温，使之产生反应；其中上述步骤三中，待反应结束后，将反应炉内的物质导入到液固分离器中进行液固分离；其中上述步骤四中，将分离后的浸出液和浸出渣分别送入到数据分析室进行数据分析，本发明，相对于传统的脱砷工艺，砷的脱除率更高，有价金属的回收率高。CN110184470ACN110184470A权利要求书1/1页1.一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，包括以下步骤，步骤一，添加原料；步骤二，调节反应条件；步骤三，固液分离；步骤四，数据分析；其特征在于：其中上述步骤一中，向反应炉中依次加入砷铅烟灰粉末，氢氧化钠和硫化钠的混合溶液和碘化钾溶液；其中上述步骤二中，通过搅拌机对反应炉中的溶液进行搅拌，并将反应炉的温度升至365K，对反应炉内的溶液进行加温，使之产生反应；其中上述步骤三中，待反应结束后，将反应炉内的物质导入到液固分离器中进行液固分离；其中上述步骤四中，将分离后的浸出液和浸出渣分别送入到数据分析室进行数据分析，算出元素的浸出率和砷的脱除率。2.根据权利要求1所述的一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，其特征在于：所述步骤一中，氢氧化钠和硫化钠的用量比为一比一。3.根据权利要求1所述的一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，其特征在于：所述步骤二中，砷和铅的溶出反应如下：As2O3+2NaOH＝2NaAsO2+H2O①PbS+4NaOH+2O2＝Na2PbO2+Na2SO4+2H2O②而且，在过量碱的作用下，氢氧化铜沉淀也可能进一步溶解，反应式如下：Cu(OH)2+2NaOH＝Na2[Cu(OH)4]③。4.根据权利要求1所述的一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，其特征在于：所述步骤二中，搅拌速度为600rpm。5.根据权利要求1所述的一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，其特征在于：所述步骤四中，元素的浸出率和砷的脱除率计算公式分别如下：浸出率＝(m0*x0-m1*x1)/(m0*x0)*100％其中，m0为原料重量，x0为原料中某金属元素含量，m1为浸出渣重量，x1为浸出渣中某金属元素含量，C0表示溶液中初始As浓度，V0表示初始溶液体积，C1表示处理t时间后过滤所得溶液残余As浓度，V1表示处理t时间后过滤所得溶液体积。2CN110184470A说明书1/4页一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺技术领域[0001]本发明涉及工业处理技术领域，具体为一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺。背景技术[0002]砷铅烟灰物料是铜冶炼生产过程中产生的固体副产物，其中含有Cu、Zn、Pb、Au、Ag、Bi等有价元素，是潜在的资源。同时砷铅烟灰物料中还含有较高含量的砷，砷主要以As2O3、As2S3的形式存在，属于可溶性砷，对周边环境存在潜在的威胁。目前市场上，综合利用砷铅烟灰物料的工艺技术并不完备，部分国内铜冶炼企业多将烟灰直接返回溶炼系统处理降低砷铅烟灰物料中有价元素含量。砷铅烟灰物料返回铜熔炼系统后，不仅降低闪速炉处理能力、恶化炉况，同时炉料中有害成分增多，有害杂质的累积会直接影响产品的质量。砷铅烟灰物料需要进行单独处理，对砷铅烟灰物料单独处理的技术研究也比较多，主要集中在火法和湿法，缺乏工业应用，且脱除效率低，成本高，无法有效的回收有价金属。因此，设计一种脱除率高和回收率高的含砷铅烟灰物料的脱砷工艺是很有必要的。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种含砷铅烟灰物料的脱砷工艺，包括以下步骤，步骤一，添加原料；步骤二，调节反应条件；步骤三，固液分离；步骤四，数据分析。[0005]其中上述步骤一中，向反应炉中依次加入砷铅烟灰粉末，氢氧化钠和硫化钠的混合溶液和碘化钾溶液；[00