一种高砷铅阳极泥的脱砷方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306038A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910665393.0C22B7/00(2006.01)(22)申请日2019.07.23C22B11/00(2006.01)C22B30/04(2006.01)(71)申请人昆明冶金研究院C22B30/02(2006.01)地址650503云南省昆明市呈贡区马金铺C22B13/00(2006.01)高登街1675号C01G28/02(2006.01)申请人云南驰宏锌锗股份有限公司(72)发明人付维琴杨大锦刘俊场李衍林牟兴兵张候文邹维翟忠标谢天鉴胥福顺谢刚刁微之田林闫森(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠谢乔良(51)Int.Cl.C22B1/11(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高砷铅阳极泥的脱砷方法(57)摘要本发明公开了一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。属于贵金属冶金技术领域。铅阳极泥进行常压－加压两段逆流碱浸，碱浸后进行热过滤，得到浸出液和脱砷阳极泥。脱砷阳极泥采用现有火法、电解工艺回收金、银、铅、锑、铜等金属。浸出液通入二氧化碳气体去除铅、锑后，冷却结晶，分离出砷酸钠结晶和结晶母液，结晶母液补充碱后直接返回加压碱浸工序循环利用。利用本发明方法，能够高效脱除铅阳极泥含砷并避免铅、锑的流失，可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下，而锑、铅很少被浸出，经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理，不需要对原工艺做任何改变。本发明方法具有反应过程选择性强，脱砷效果好，金银回收率高，成本低、无环境污染等优点。CN110306038ACN110306038A权利要求书1/1页1.一种高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法包括常压-加压两段逆流碱浸，除铅、锑和冷却结晶步骤，具体包括：A、常压-加压两段逆流碱浸：1）将待处理铅阳极泥粉碎过筛得到物料a；2）物料a中加入物料a质量体积4~6倍的碱浸出液常压浸出得到常压浸出液b和常压浸出渣c；3）常压浸出渣c中加入常压浸出渣c质量体积3~5倍的碱浸出液加压浸出得到加压浸出液d和加压浸出渣e；4）将加压浸出液d返回常压碱浸步骤；加压浸出渣e采用热水洗涤后的得到目标物脱砷阳极泥f；B、除铅、锑：将常压浸出液b的pH值调节至7.5~9.0，然后在温度60~80℃条件下反应0.5~2.0h，保持温度为60~80℃条件下进行固液分离得到除杂后液g和铅锑渣h；C、冷却结晶：将除杂后液g冷却至室温后进行结晶得到砷酸钠结晶i和结晶母液j；砷酸钠结晶i可作为产品出售，结晶母液j补充碱浸出液后返回加压碱浸步骤循环利用。2.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的铅阳极泥为铅电解系统产生的副产品。3.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的粉碎过筛是粉碎过80~200目。4.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的碱浸出液为KOH、NaOH、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的常压浸出的温度为60~80℃。6.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的常压浸出的时间为0.5~1.0h。7.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的加压浸出的温度为120~160℃。8.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的加压浸出的氧气压力为0.8~1.2MPa。9.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的加压浸出的时间为2.0~4.0h。10.根据权利要求1所述的高砷铅阳极泥的脱砷方法，其特征在于所述的pH值调节是采用向常压浸出液b中通入二氧化碳气体。2CN110306038A说明书1/4页一种高砷铅阳极泥的脱砷方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。背景技术[0002]铅阳极泥是提取有色金属及贵金属的重要原料，由于高砷铅矿石的大量采用，使得铅阳极泥中砷的含量越来越高。采用传统火法工艺处理铅阳极泥综合回收金银及其它有价金属，在还原熔炼过程中产生大量的高砷锑烟尘，增加了综合回收金银及其它有价金属的难度，并对环境造成很大的危害。随着国家对有色冶炼企业环境要求的不断提高，以及砷对环境和人体危害日益严重，铅阳极泥脱砷越来越受到重视，研究也越来越多。目前，对高砷铅阳极泥脱砷处理工艺已进行了较多的研究和探索，也取得了一定的成果。现有预脱砷工艺主要有火法流程、湿法流程和火法－湿法联合流程。火法脱砷工艺较为成熟，但存在脱砷率