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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110280336A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910616563.6(22)申请日2019.07.09(71)申请人浦江次方环保科技有限公司地址321000浙江省金华市浦江县黄宅镇后江村潘塘区31号(72)发明人王惠苗(51)Int.Cl.B02C4/08(2006.01)B02C4/28(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C19/00(2006.01)B02C23/14(2006.01)B03C1/30(2006.01)B03C1/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种炼钢炉渣多级回收装置(57)摘要本发明的一种炼钢炉渣多级回收装置,包括第一机身,所述第一机身内设有存料腔,所述存料腔内设有储存炼钢炉渣进行统一处理的存料机构,所述存料腔底壁设有碾碎腔,所述碾碎腔内设有将炼钢炉渣碾碎的碾碎机构,所述碾碎机构包括主碾碎轮与副碾碎轮,本发明的装置利用磁力对碾碎与研磨后形成的炼钢炉渣粉末中筛选出含铁颗粒,装置回收利用炼钢炉渣中的铁,绿色环保,另外,在进行碾碎与研磨前,装置储存后统一进行碾碎与研磨,无需长时间开启马达进行碾碎与研磨,节能环保,使用寿命长,在研磨时,研磨出的粉末精细度高,后续进行磁力筛选准确度高,在磁力筛选时,装置落料准确无误,铁质颗粒回收率高,整个回收利用过程自动化程度高,反应灵敏。CN110280336ACN110280336A权利要求书1/2页1.本发明的一种炼钢炉渣多级回收装置,包括第一机身,其特征在于:所述第一机身内设有存料腔;所述存料腔内设有储存炼钢炉渣进行统一处理的存料机构;所述存料腔底壁设有碾碎腔,所述碾碎腔内设有将炼钢炉渣碾碎的碾碎机构,所述碾碎机构包括主碾碎轮与副碾碎轮,当所述存料机构中储存的炼钢炉渣进入所述碾碎腔后,所述主碾碎轮与所述副碾碎轮碾碎炼钢炉渣;所述碾碎腔底壁设有细磨腔,所述细磨腔内设有将碾碎的炼钢炉渣进一步细化的研磨细化机构,所述研磨细化机构包括所述细磨腔,所述细磨腔内设有磨盘,当所述主碾碎轮进行碾碎时,所述磨盘转动使所述磨盘与所述细磨腔底壁之间碾碎后的炼钢炉渣进一步细化,形成炼钢炉渣粉末;所述第一机身右端面固定设有第二机身,所述第二机身内设有开口向下的筛选腔,所述筛选腔右端壁连通设有收纳腔,所述收纳腔与所述筛选腔之间设有利用磁铁吸附筛选出炼钢炉渣粉末中含铁颗粒的磁力筛选机构,所述磁力筛选机构包括所述收纳腔,所述收纳腔内设有铁粉回收磁铁,当所述存料机构停止储存炼钢炉渣并进行铁料回收时,所述铁粉回收磁铁经过旋转后伸入所述筛选腔中,炼钢炉渣粉末中的含铁颗粒逐渐吸附在所述铁粉回收磁铁上,当所述铁粉回收磁铁上吸附的铁颗粒足够多时,所述铁粉回收磁铁反向旋转再次收纳至所述收纳腔中。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣多级回收装置,其特征在于:所述存料机构包括所述存料腔,所述存料腔左端壁连通设有第一进料口,所述存料腔顶壁固定设有第一马达,所述第一马达底端动力连接有第一主动轴,所述第一主动轴底端固定设有左右延伸的连杆,所述连杆左右对称固定设有可堵塞所述第一进料口的弧形滑块,所述连杆底面固定设有激光感应器。3.根据权利要求1或2所述的一种炼钢炉渣多级回收装置,其特征在于:所述存料腔内转动设有前后延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定设有可堵塞所述存料腔的长板,所述长板与所述存料腔左端壁之间连接有第一弹簧,所述长板右端固定设有永磁块,所述存料腔右端壁固定设有与所述激光感应器电联的电磁铁。4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣多级回收装置,其特征在于:所述碾碎机构包括所述碾碎腔,所所述碾碎腔与所述存料腔之间连通设有第一收集孔,所述碾碎腔后侧端壁内设有第一传动腔,所述第一传动腔与所述碾碎腔之间转动设有第二转轴,所述碾碎腔内的所述第二转轴上固定设有所述主碾碎轮,所述碾碎腔内转动设有位于所述第二转轴左侧的第三转轴,所述第三转轴上固定设有所述副碾碎轮,所述第一传动腔内的所述第二转轴上固定设有第一锥齿轮,所述第一传动腔底壁固定设有与所述激光感应器电联的第二马达,所述第二马达顶端动力连接有伸入所述第一传动腔的第二主动轴,所述第二主动轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣多级回收装置,其特征在于:所述研磨细化机构包括所述细磨腔,所述细磨腔与所述碾碎腔之间连通设有第二进料口,所述细磨腔底壁转动设有向上延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定设有第一皮带轮以及位于所述第一皮带轮下方的凸轮,所述凸轮底壁固定设有向下延伸的圆杆,所述圆杆上转动设有圆形齿轮,所述圆形齿轮底面固定设有与所述细磨腔底壁摩擦接触的所述磨盘,所述细磨腔端壁内固2