一种二羧甲基氨基酸盐的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110563596A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910870145.XC01D3/04(2006.01)(22)申请日2019.09.16(71)申请人山东泰和水处理科技股份有限公司地址277000山东省枣庄市市中区十里泉路1号(72)发明人程终发齐晓婧林学洲周响陈成效宋盟盟周靖仁(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人杨阳(51)Int.Cl.C07C227/18(2006.01)C07C227/40(2006.01)C07C229/24(2006.01)C07C229/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种二羧甲基氨基酸盐的制备方法(57)摘要本发明提供了一种二羧甲基氨基酸盐的制备方法，利用氨基酸、液碱和氯乙酸为原料，采用物料连续两级液-液静态混合后进入连续反应器加热反应的方式连续合成N,N-二羧甲基氨基酸盐溶液产品。该方法有利于稳定产品质量、产品收率高、提高设备利用率、缩短生产周期、降低生产成本，且整个过程无三废产生，安全环保，易于实现规模化生产。CN110563596ACN110563596A权利要求书1/1页1.一种N,N-二羧甲基氨基酸盐的连续化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氨基酸盐水溶液和碱溶液连续打入一级静态混合器；（2）将从一级静态混合器混合均匀的物料通过管道连续进入二级静态混合器，并与连续通入的氯乙酸水溶液在二级静态混合器内完成充分混合；（3）将混合物料从二级静态混合器连续匀速注入连续反应器中反应；（4）将经连续反应器出来的物料连续转至保温外蒸釜，加热搅拌，然后经负压外蒸、固液分离后得滤饼和滤液，滤饼水洗分离得水洗液和副产盐，滤液稀释得N,N-二羧甲基氨基酸盐溶液。2.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氨基酸盐水溶液选自氨基酸钠盐或钾盐，碱溶液选自氢氧化钠或氢氧化钾水溶液。3.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氨基酸和碱的摩尔比例为1：（1.8~2.4）；步骤（2）中，进入二级静态混合器的氨基酸盐与氯乙酸的摩尔比为1：（2.05~2.30）。4.根据权利要求1或3所述的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氨基酸和碱的摩尔比例为1：（2.1~2.3）；步骤（2）中，进入二级静态混合器的氨基酸盐与氯乙酸的摩尔比为1:（2.05~2.15）。5.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氨基酸的质量百分比浓度为40-65%，碱溶液质量百分比浓度为30~50%；步骤（2）中，所述的氯乙酸水溶液的质量百分比浓度为30~60%。6.根据权利要求1或5所述的连续化生产方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的氯乙酸水溶液的质量百分比浓度为45~50%。7.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，所述步骤（1）中氨基酸选自谷氨酸、天冬氨酸或丙氨酸。8.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述连续反应器为连续的盘管式反应管或首尾串联的多级反应釜，优选为盘管式连续反应器。9.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述连续反应器内反应温度为70~110℃，物料流经连续反应器的时间为1~6小时；步骤（4）中，加热温度为80~100℃，搅拌时间为0.5~1小时，负压外蒸的温度为60~80℃。10.根据权利要求1所述的连续化生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述连续反应器内反应温度为80~85℃；物料流经连续反应器的时间为3~4小时。2CN110563596A说明书1/7页一种二羧甲基氨基酸盐的制备方法技术领域[0001]本发明涉及精细化学品合成技术领域，具体涉及一种绿色螯合剂N,N-二羧甲基氨基酸盐的连续化生产方法。背景技术[0002]诸如谷氨酸二乙酸、甲基甘氨酸二乙酸等多种N,N-二羧甲基氨基酸的盐类因具有易溶于水、易生物降解，符合OECD生物可生物降解性测试要求，产品对环境友好，使用安全等特点，越来越多的引起人们的注意。这些N,N-二羧甲基氨基酸盐统称为绿色螯合剂，具有与EDTA相当的金属螯合能力，能与金属离子形成稳定的水溶性络合物，可以在很宽的pH值范围内溶解良好，去污能力强，且能与体系中的杀菌剂产生良好的协同作用，以其绿色可生物降解的物性和可持续性应用的功能，可以替代NTA、EDTA等传统螯合剂，广泛应用于日用化学工业、医药工业、农业、洗涤用品行业、工业除垢等领域。环境变迁与地球变暖再次让“环保”和“绿色”聚焦成为大众生活的议题，绿色产品与低碳排放亦为业界所重视并形成一个趋势。[0003]目前，关于绿色螯合剂