一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法.pdf
fa****楠吖
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一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法.pdf
本发明属于化工技术领域,涉及一种铼浸出渣中铜铋分离回收方法。其包括碱法脱砷、超声氧化酸浸脱铜、超声氯盐酸浸铋以及水解沉铋。本发明先采用碱浸脱除铼浸出渣中的砷,且砷脱除率达到了99.9%,基本消除了砷对制备出的氯氧化铋产品纯度的影响;在铼浸出渣脱铜及浸铋工序中采用了超声装置,实现了铜铋的高效分离,铜、铋的回收率分别达到了98.5%和93.4%。
一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法.pdf
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法,包括:A)将砷滤饼浸出渣与非极性溶剂搅拌反应后,进行固液分离,得到分离液和分离渣;B)将所述分离液进行冷却,固液分离后,得到粗硫和第一冷却液;将所述分离渣在80~90℃下进行氧压水浸,得到第一浸出液和第一浸出渣;将所述第一浸出渣在60~90℃下采用盐酸浸出,得到第二浸出液和第二浸出渣;将所述第二浸出液与铁粉混合,反应后,得到粗铋;将所述第二浸出渣进行熔炼,得到铜。本发明创造性地提出采用非极性溶剂回收硫的工艺,进一步采用两次溶解、解析硫
一种铋渣中回收铋的工艺方法.pdf
本发明属于铋的精炼领域,尤其涉及一种铋渣中回收铋的工艺方法,本发明通过将分银炉后期渣(铋渣)经过破碎后,进入球磨机磨成粉状,然后投入配好含有硫酸、工业盐和水溶液的浸出糟中进行反应,温度为80‑90℃,经过一段时间的反应后,铋和铜进入溶液中,通过板框压滤机使浸出液液固分离。再通过中和水解铋以渣的形式得以沉淀,溶液中的铜用铁粉进行置换,最终产出海绵铜,铋渣经过火法还原炉熔炼产出粗铋,粗铋经过精炼除杂后得到最终产品精铋;本发明工艺方法操作简便,对铋的回收率高,能耗低,解决了目前分银炉后期渣处理方法回收元素单一,
一种从铋渣中回收铋的方法.pdf
本发明涉及一种从铋渣中回收铋的方法,其步骤是:第一步,从炼银转炉氧化渣中高温还原熔炼得铅铋合金,然后进行硅氟酸体系铅铋合金电解,得到电铅产品以及高铋阳极泥;第二步,高铋阳极泥再用盐酸浸出,过滤得含铋浸出料液,浸出条件为:液固比(重量比)3~6:1,过程温度40-70℃,盐酸浓度为150~200g/L,反应时间为1.5-2.5小时;第三步,用还原铁粉将浸出液中的铋置换,得海绵铋,火法精炼电解提纯得高纯度的精铋。在浸出过程中加入硫化钠沉银,得到铋浸出液,尽量减少银浸入液体,使用返回洗涤后液浸出高铋阳极泥时,补
硫化砷渣中硫铜铼的综合回收方法.pdf
本发明涉及一种硫化砷渣中硫铜铼的综合回收方法。该方法包括氧压酸浸、热过滤、铁粉置换铜、选择性沉砷、吸附铼5个步骤。本发明的优势是处理含铜高的物料时,铜损失小回收率高,另外,采用铁粉置换后溶液中的Fe