一种板式换热器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115752038A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202210944505.8(22)申请日2022.08.08(71)申请人山东九泽换热系统有限公司地址274002山东省菏泽市开发区钱江路(南京路与钱江路交叉口往东800米路南)166号(72)发明人张文境韩强尹海样(51)Int.Cl.F28D9/04(2006.01)F28F3/10(2006.01)F28F9/22(2006.01)F28F9/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种板式换热器(57)摘要本发明公开了一种板式换热器，包括换热阵列；所述换热板由两板体构成，所述板体内侧冲压构成浅槽；所述浅槽外沿冲压有环槽；所述板体外沿压制有开放槽；两所述板体的开放槽贴合并一体密封焊接；所述开放槽凸出浅槽底面；所述浅槽底部两面冲压成波纹面；所述浅槽内侧冲压有导流部；两所述导流部相互贴合并密封焊接；所述导流部内侧开设有穿流口；所述导流部于穿流口一端与开放槽底面平齐；所述浅槽于导流部对角位置焊接有引流部，所述引流部顶部与环槽顶部平齐；本发明的板式换热器，能够对需要保护的介质设置封闭的流道，保证介质流通时，不会造成泄漏或污染另一种介质现象。CN115752038ACN115752038A权利要求书1/1页1.一种板式换热器，其特征在于：包括换热阵列；所述换热阵列由多组换热板依次压合构成，首端的所述换热板上设置有热介质入口和换热出口；末端的所述换热板上设置有热介质出口和换热入口；所述换热板由两板体构成，所述板体内侧冲压构成浅槽；所述浅槽外沿冲压有环槽；所述板体外沿压制有开放槽；两所述板体的开放槽贴合并一体密封焊接；所述开放槽凸出浅槽底面；所述浅槽底部两面冲压成波纹面；所述浅槽内侧冲压有导流部；两所述导流部相互贴合并密封焊接；所述导流部内侧开设有穿流口；所述导流部于穿流口一端与开放槽底面平齐；所述浅槽于导流部对角位置焊接有引流部，所述引流部顶部与环槽顶部平齐；焊接于同一所述换热板两面的引流部分别为可相互嵌合的凹型腔和凸型腔结构；所述凸型腔结构的引流部外围套设有多圈密封环；外密封条，所述外密封条固定于环槽内，并凸出环槽外端面；内密封条；所述内密封条嵌于环槽和开放槽之间；且内密封条一端贴合环槽，另一端不凸出浅槽端面；相邻组所述换热板的外密封条压合，且所述引流部相互嵌合。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：两正对所述导流部内侧通过旋接、铆接和/或焊接方式设置有内导套；所述内导套穿过穿流口。3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：两正对所述穿流口内侧设置有相互嵌合的穿流嘴。4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述浅槽外侧间隔焊接有多条内棱，所述内棱另一面压合到换热板的另一板体面上；两所述板体的内棱交叉设置。5.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：相邻所述换热板的引流部对角设置，相邻所述换热板的导流部对角设置。6.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述换热板制作过程如下：先对整个板体进行冲压，完成冲压后，先焊接引流部，接着焊接导流部，完成焊接后，进行密封闭水加压实验；确认换热板焊缝、引流部焊缝和导流部焊缝是否有泄漏；无泄漏后，将相邻所述换热板压合，并将引流部对位嵌合，最后进行整体闭水加压实验。7.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：所述换热阵列使用时，所述引流部的流通介质为需保护介质。2CN115752038A说明书1/4页一种板式换热器技术领域[0001]本发明涉及一种换热器，具体涉及一种板式换热器，属于换热器技术领域。背景技术[0002]板式换热器是目前广泛应用的液—液、液—汽进行热交换的设备，板式换热器一般是由若干具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各金属板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、适用范围广、热损失小等特点；现有的板式换热器密封均是通过密封条实现的，金属板片之间贴合后，密封条相互压合密封，密封性由金属板片之间的压合力决定，使用时，当数据板片压合力不够，或金属板片受热或机械撞击导致变形，或者密封条受到腐蚀介质腐蚀，容易造成两种介质混合导致介质被污染。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提出了一种板式换热器，能够对需要保护的介质设置封闭的流道，保证介质流通时，不会造成泄漏或污染另一种介质现象。[0004]本发明的板式换热器，包括换热阵列；所述换热阵列由多组换热板依次压合构成，首端的所述换热板上设置有热介质入口和换热出口；末端的所述换热板上设置有热介质出口和换热入口；热介质通过热介质入口导入到换热阵列，并通过热介