一种从钡渣中浮选回收碳的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111135957A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号202010032238.8B03D101/02(2006.01)(22)申请日2020.01.13B03D101/04(2006.01)(71)申请人中国科学院地球化学研究所地址550081贵州省贵阳市观山湖区林城西路99号(72)发明人顾汉念杨婷婷王宁郭腾飞温汉捷(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人张焕响(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D1/14(2006.01)B03D1/02(2006.01)B03D101/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种从钡渣中浮选回收碳的方法(57)摘要本发明公开了一种从钡渣中浮选回收碳的方法，属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域，该方法通过浮选的方法，从钡渣中回收碳；具体包括以下步骤：钡渣经筛分、破碎后，得到细粒级的钡渣，称取定量的细粒级钡渣加入到浮选机中，经过一定时间调浆后，分别依次加入矿浆pH调整剂、捕收剂柴油和起泡剂松醇油并搅拌，再定量充气一段时间后，进行刮泡，浮现泡沫即为碳精矿。该方法可以从钡渣中浮选出品质较高的碳，所得碳精矿回收率最高为74％左右，此时的碳品位为62.16％。浮选出的碳，可在生产钡盐工艺中循环使用，既明显降低成本，又能减少钡渣的排放量，具有环保意义和经济效益。CN111135957ACN111135957A权利要求书1/1页1.一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预先筛分：将钡渣进行筛分，得到粗粒级及细粒级产品；(2)粗碎：将步骤(1)中粗粒级产品进行破碎，再返回步骤(1)中形成闭路循环，最终得到粗粒级的钡渣；(3)细碎：将步骤(2)得到的产品进行筛分，粗颗粒再进行细破碎，该步骤筛分与破碎操作形成闭路循环，最终得到细粒级的钡渣；(4)浮选：称取步骤(3)中得到的钡渣，加入到浮选机中进行正浮选选碳，得到碳精矿泡沫和浮选尾矿；(5)过滤、烘干：将步骤(4)中得到的产品进行过滤、烘干。2.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(2)得到的粗粒级的钡渣，其粒径小于2mm。3.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(3)得到的细粒级的钡渣，其粒径小于0.18mm，且细度为-0.074mm的矿粒质量分数占60-70％。4.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(4)浮选过程中采用的浮选设备为单槽浮选机，矿浆浓度为10％-15％。5.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，浮选药剂选用HCl或H2SO4作为pH调整剂，矿浆pH范围分别为4～10和6.5～10.5；柴油作为捕收剂，相对于原矿，用量为200～1000g/t；松醇油作为起泡剂(即2#油)，相对于原矿，其用量300～700g/t。6.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(4)浮选过程中，刮泡时间为1～7min。7.根据权利要求1所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(5)中，产品烘干温度为80-100℃，保持10-15h。8.根据权利要求7所述的一种从钡渣中浮选回收碳的方法，其特征在于，步骤(5)中，产品烘干温度为90℃，保持12h。2CN111135957A说明书1/7页一种从钡渣中浮选回收碳的方法技术领域[0001]本发明属于化工废渣综合利用及矿物加工技术领域，涉及碳的浮选方法，具体涉及一种从钡渣中浮选碳的方法。背景技术[0002]重晶石和煤粉在高温煅烧的条件下，经过冷却及热水浸取后得到的残渣称为钡渣。钡渣的排放量受重晶石矿品位及煤炭成分等因素的影响。若要生产出1吨碳酸钡或硫酸钡产品，将会产生0.8～1吨的钡渣。钡渣中含有不溶性脉石矿物如石英、反应不完全的硫酸钡和煤炭粉、副产的硅酸钡和碳酸钡以及少量的可溶性钡盐，钡渣的长时间堆积会使环境受到严重污染，地下水受到可溶性钡的污染，会对人们的生产生活带来严重危害。钡渣中含有许多可利用资源，如硫酸钡、煤炭粉等，不处理会造成资源的严重浪费。此外，钡渣具有一定活性，可用水泥熟料等建材领域，而其中碳的存在，降低其活性，属于综合利用过程中的有害组分。[0003]目前钡渣中钡盐等方面的利用研究较多，尚未有钡渣中碳粉的利用研究报道。专利申请号为201610278068.5，名称为“利用钡渣制取钡基玻璃熔块的方法”的授权专利，提供了研磨、酸浸、沉降过滤、熔融制取钡基玻璃熔块的方法，该方法提高了钡渣的利用率，给钡渣的利用提供了一定的思路。专利申请号为20151064941