一种丁、辛醇残液回收系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111393261A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010310524.6(22)申请日2020.04.20(71)申请人聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司地址252000山东省聊城市化工产业园内鲁西集团驻地(72)发明人李延顺魏传令刘泽民王明积荆庆勇李学颖(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人王磊(51)Int.Cl.C07C29/80(2006.01)C07C31/125(2006.01)C07C31/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种丁、辛醇残液回收系统及方法(57)摘要本发明公开了一种丁、辛醇残液回收系统及方法，系统包括丁醇精馏单元和辛醇精馏单元，丁醇精馏单元中，丁醇精馏塔A的物料进口设置为用于连接碳4加氢系统的残液出口，丁醇精馏塔A的塔釜出口连接丁醇精馏塔B的物料进口，丁醇精馏塔B的塔釜出口连接水解釜进口，水解釜的出口连接丁醇精馏塔B的物料进口；辛醇精馏单元中，辛醇精馏塔A的物料进口设置为用于连接碳8加氢系统的残液出口，辛醇精馏塔A的塔顶出口连接辛醇精馏塔C的物料进口，辛醇精馏塔A的塔釜出口连接辛醇精馏塔B的物料进口，辛醇精馏塔C的塔顶出口连接丁醇精馏塔A的物料进口。本发明不仅能够降低丁、辛醇残液回收利用的能耗，而且能够提高丁、辛醇的回收率。CN111393261ACN111393261A权利要求书1/2页1.一种丁、辛醇残液回收系统，其特征是，包括丁醇精馏单元和辛醇精馏单元，所述丁醇精馏单元包括丁醇精馏塔A、丁醇精馏塔B和水解釜，所述辛醇精馏单元包括辛醇精馏塔A、辛醇精馏塔B和辛醇精馏塔C；丁醇精馏塔A的物料进口设置为用于连接碳4加氢系统的残液出口，丁醇精馏塔A的塔釜出口连接丁醇精馏塔B的物料进口，丁醇精馏塔B的塔釜出口连接水解釜进口，水解釜的出口连接丁醇精馏塔B的物料进口，丁醇精馏塔B的塔顶出口设置为用于连接丁醇收集装置；辛醇精馏塔A的物料进口设置为用于连接碳8加氢系统的残液出口，辛醇精馏塔A的塔顶出口连接辛醇精馏塔C的物料进口，辛醇精馏塔A的塔釜出口连接辛醇精馏塔B的物料进口，辛醇精馏塔B的塔顶出口设置为用于连接辛醇收集装置，辛醇精馏塔C的塔顶出口连接丁醇精馏塔A的物料进口。2.如权利要求1所述的丁、辛醇残液回收系统，其特征是，包括裂解和气提单元，裂解和气提单元包括裂解釜和气提塔，辛醇精馏塔B的塔釜出口连接裂解釜进口，裂解釜的产品出口连接汽提塔进口，汽提塔的碳4出口设置为用于连接碳4加氢系统的物料进口，汽提塔的碳8出口设置为用于连接碳8加氢系统的物料进口。3.如权利要求1所述的丁、辛醇残液回收系统，其特征是，辛醇精馏塔C的塔釜出口连接碳8加氢系统的物料进口。4.一种丁、辛醇残液回收方法，其特征是，丁醇残液与辛醇残液二次轻组分经过第一次丁醇精馏获得丁醇残液一次轻组分及丁醇残液一次重组分，丁醇残液一次重组分与水解产物经过第二次丁醇精馏获得丁醇和丁醇残液二次重组分，丁醇残液二次重组分经过水解后获得水解产物；其中，所述丁醇残液一次重组分为碳4及以上的组分，丁醇残液一次经组分为碳4以下的组分，丁醇残液二次重组分为碳4以上的组分；辛醇残液经过预辛醇精馏获得辛醇残液一次轻组分及辛醇残液一次重组分，辛醇残液一次轻组分经过轻组分精馏获得辛醇残液二次轻组分及碳8不饱和组分，辛醇残液一次重组分经过重组分精馏获得辛醇及辛醇残液二次重组分；所述辛醇残液一次轻组分为碳8不饱和组分及碳8以下组分，所述辛醇残液一次重组分为碳8饱和组分及碳8以上组分，所述辛醇残液二次轻组分为碳8以下组分，所述辛醇残液二次重组分为碳8以上组分。5.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，辛醇残液二次重组分经过裂解形成碳4组分和碳8组分，碳4组分和碳8组分经过气提分离，碳4组分作为碳4加氢系统的原料，碳8组分作为碳8加氢系统的原料。6.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，碳8不饱和组分进入碳8加氢系统进行加氢反应。7.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，第一次丁醇精馏中，压力为40～50kPa，加热温度为110～119℃；第二次丁醇精馏中，压力为40～50kPa，加热温度为120～130℃。8.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，预辛醇精馏中，压力为-90～-50kPa，加热温度为130～150℃。9.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，压力为-90～-50kPa，加热温度为120～129℃。2CN111393261A权利要求书2/2页10.如权利要求4所述的丁、辛醇残液回收方法，其特征是，压力为-90～-50kPa，加热温度为130