一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111418715A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010328103.6(22)申请日2020.04.23(71)申请人固镇县金鹏科技有限公司地址233705安徽省蚌埠市固镇县连城镇连城村(72)发明人黄书敏(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人徐俊杰(51)Int.Cl.A23K10/26(2016.01)A23K20/189(2016.01)A23K20/22(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺(57)摘要本发明公开了一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，涉及饲料添加剂加工技术领域，包括以下步骤：(1)除水，(2)混料，(3)热压保压处理，(4)释压，(5)风干，(6)冷却，(7)粉碎；本发明通过采用酶解剂对家禽羽毛制备羽毛粉饲料添加剂，提高了牲畜的消化率和吸收率，有利于牲畜的养殖繁育。CN111418715ACN111418715A权利要求书1/1页1.一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除水：将清洗后的家禽羽毛送至滚动筛中除水；(2)混料：将除水家禽羽毛、水、酶解剂、食用碱加入高速搅拌机中，混合均匀，即得混合料；(3)热压保压处理：将混合料于温度150-160℃、压力3.2-3.5MPa下热压50-55min，再保压10-15min；(4)释压：将热压保压处理后的原料在30-35min内逐渐释放至正常大气压力；(5)风干：将原料送入160-165℃蒸汽风干机中风干2.5-3h；(6)冷却：将风干后的原料冷却至20℃以下；(7)粉碎：将冷却后的原料送至粉碎机粉碎成添加剂颗粒。2.根据权利要求1所述的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，所述除水家禽羽毛含水率在50％以下。3.根据权利要求1所述的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，所述除水家禽羽毛、水、酶解剂、食用碱的质量比为400-600:20-40：4-6:1-3。4.根据权利要求1所述的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，所述酶解剂为耐高温高压胃蛋白消化酶。5.根据权利要求1所述的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，所述冷却工艺为风冷机冷却或自然冷却。6.根据权利要求1所述的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，其特征在于，所述粉碎后的添加剂颗粒长度为0.1-0.3mm。2CN111418715A说明书1/4页一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及饲料添加剂加工技术领域，具体为一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺。背景技术[0002]我国养殖业产生出大量的羽毛料需要处理，其中有大部分是蛋白质含量高达85～90％的羽毛，天然状态的羽毛是不能被消化的，但经过各种不同的加工处理可以得到羽毛粉，羽毛粉可广泛用于牲畜等高蛋白质饲料添加剂，氨基酸组份比较齐全，微量元素含量高，而且胱氨酸的含量，居所有天然饲料之首，是很好的蛋白质饲料资源，因此处理羽毛并应用提供一种相对来说比较便宜的蛋白质饲料原料。[0003]现有的羽毛粉添加剂在牲畜中的消化率和吸收率较低，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酶解羽毛粉饲料添加剂的加工工艺，包括以下步骤：[0006](1)除水：将清洗后的家禽羽毛送至滚动筛中除水；[0007](2)混料：将除水家禽羽毛、水、酶解剂、食用碱加入高速搅拌机中，混合均匀，即得混合料；[0008](3)热压保压处理：将混合料于温度150-160℃、压力3.2-3.5MPa下热压50-55min，再保压10-15min；[0009](4)释压：将热压保压处理后的原料在30-35min内逐渐释放至正常大气压力；[0010](5)风干：将原料送入160-165℃蒸汽风干机中风干2.5-3h；[0011](6)冷却：将风干后的原料冷却至20℃以下；[0012](7)粉碎：将冷却后的原料送至粉碎机粉碎成添加剂颗粒。[0013]作为本发明一种优选的技术方案，所述除水家禽羽毛含水率在50％以下。[0014]作为本发明一种优选的技术方案，所述除水家禽羽毛、水、酶解剂、食用碱的质量比为400-600:20-40：4-6:1-3。[0015]作为本发明一种优选的技术方案，所述酶解剂为耐高温高压胃蛋白消化酶。[0016]作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却工艺为风冷机冷却或自然冷却。[0017]作为本发明一种优选的