一种从茶渣中提取茶多糖的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440252A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010512897.1(22)申请日2020.06.08(71)申请人湘丰茶业集团有限公司地址410100湖南省长沙市长沙县金井镇湘丰村申请人湖南农业大学(72)发明人杨庆新刘仲华黄建安施玲胡云铃(74)专利代理机构长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙)43227代理人郭敏(51)Int.Cl.C08B37/00(2006.01)A61P39/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种从茶渣中提取茶多糖的方法(57)摘要本发明公开一种从茶渣中提取茶多糖的方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、茶渣预处理，步骤二、微波破壁，步骤三、变频超声复合酶解，步骤四、离心浓缩，步骤五、醇沉，步骤六、洗涤干燥。本发明结合了多种提取方法的优点，将微波、超声波、酶处理的技术特性进行了有效结合，有效提高了破壁效率，且不损害多糖结构，显著提高了多糖的收率和抗氧化活性。CN111440252ACN111440252A权利要求书1/1页1.一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）茶渣预处理：将茶渣粉碎，过100~200目筛，进行无水乙醇脱脂，离心处理后再进行真空干燥，得到茶渣细粉；（2）微波破壁：在茶渣粉中加入水，控制水温，设置微波功率，进行微波破壁；（3）变频超声复合酶解：调节步骤（2）处理后的溶液温度，并调节溶液PH值，加入纤维素酶和果胶酶，设置超声频率，进行低频超声酶解；再次调节溶液温度和超声频率，进行高频超声酶解；（4）离心浓缩：将步骤（3）处理后的酶解液高温灭酶后，进行离心分离，再进行真空抽滤以去除残留物，滤液进行旋转蒸发浓缩，得到浓缩液；（5）醇沉：在步骤（4）的浓缩液中加入乙醇，调节含醇量，静置后离心分离，去除上清液，获得沉淀物；（6）洗涤干燥：将步骤（5）得到的沉淀物，依次采用无水乙醇、丙酮、无水乙醚进行洗涤，再进行真空冷冻干燥，获得茶多糖。2.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（1）无水乙醇脱脂为用无水乙醇在75℃条件下对茶渣粉进行循环冲洗30~50min。3.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（2）中加水的料液比为1:35~45，所述水温为70~80℃，所述微波破壁的微波功率为500~600W，时间为60~80min。4.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（3）中加入纤维素酶和果胶酶的总质量为溶液质量的0.1~0.2%，所述纤维素酶和果胶酶的质量比为1：1~2。5.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（3）中低频酶解的溶液温度为45~55℃，溶液PH为6.5~6.8，超声频率为35~45KHz，时间40~50min。6.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（3）中高频酶解的溶液温度为65~75℃，超声频率为60~70KHz，时间30~40min。7.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（4）中所述灭酶的温度为110~120℃，时间为10~15min，所述离心分离为在3000~3500r/min的转速离心10~12min，所述旋转蒸发的温度为90~95℃，时间为15~30min。8.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（5）中所述醇沉的含醇量为80~85%，温度为35~40℃，静置时间为4~5h，所述离心分离为3000~3500r/min转速离心10~15min。9.根据权利要求1所述的一种从茶渣中提取茶多糖的方法，其特征在于，所述步骤（6）中所述洗涤为每种试剂洗涤2次，每次8~10min，所述真空冷冻干燥为55℃、50~80MPa的真空度下干燥120~150min。2CN111440252A说明书1/5页一种从茶渣中提取茶多糖的方法技术领域[0001]本发明属于茶叶深加工领域，具体涉及一种从茶渣中提取茶多糖的方法。背景技术[0002]大型茶饮料、茶多酚、儿茶素等茶叶深加工厂在生产过程中产生了大量的茶渣，其正常产生产过程仅利用了茶叶中的水溶性成分，茶渣中仍残留有一定的茶多酚、氨基酸、粗蛋白、粗纤维等有效物质，茶渣具有较高的利用价值；茶叶多糖是一种复合多糖，由糖类、果胶和蛋白质组成，具体组成为：总糖量30.92％，蛋白质17.87％，水分8.89％，灰分16.48％，果胶12.92％，其他12.92％。茶叶多糖具有降血糖、降血压、耐缺氧及增加冠状动脉血流量、增强人体非特异性免疫功能、抗